خرید برج خنک کننده مدارباز، مداربسته و صنعتی

از برج خنک کننده برای کاهش دمای آب در گردشِ سیستم‌های تهویه مطبوع آب خنک و فرآیندهای صنعتی در کارگاه‌ها و کارخانه‌ها استفاده می‌شود؛ در ادامه به بررسی ویژگی‌های انواع برج خنک کننده مدارباز، مداربسته، مکعبی و دایره‌ای، مشخصات فنی، نحـوه انتخـاب و بهترین قیمت خرید آنها می‌پردازیم.

راهنمای تخصصی انتخـاب، خرید و قیمت برج خنک کننده

به طور کلی برج خنک کننده یا کولینگ تاور (Cooling Tower) عمل خنک کردن آب در گردش کندانسور سیستم های تهویه مطبوع آب خنک، فرآیندهای صنعتی، نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها و صنایع مختلف (براساس روش انتقال حرارت با انتقال جرم) را بر عهده دارد. در برج‌های خنک کننده مدار باز، ریزش آب روی پکینگ‌ها یا المان‌های واسط (مانند تخته‌ها) باعث پخش شدن آب روی سطوح آنها، افزایش سطوح مرطوب، کاهش سرعت جریان آب و ایجاد فرصت و زمان مناسب برای تبادل حرارت بین جریان آب ورودی از بالای برج خنک کننده و هوای عبوری از داخل برج و نتیجتاً موجب کاهش دمای آب در تشتک برج خنک کننده می‌شود.

کاربرد و موارد استفاده از برج خنک کننده

برج های خنک کننده عموماً در اماکن زیر مورد استفاده قرار می گیرند:

• تجهیزات تهویه مطبوع در مراکز درمانی، هتل ها، مجتمع ها
• تجهیزات سنگین صنعتی
• در سیستم خنک کاری نیروگاه ها
• در سیستم خنک کاری پالایشگاه
• تامین آب خنک کندانسور چیلرهای آبی در سیستم های تهویه مطبوع
• در سیسستم خنک کاری کارخانجات تولیدی (در فرآیندهای تولیدی)
• کارخانجات صنعتی چوب، قالب گیری و ریخته گری

نحوه انتخاب ظرفیت برج خنک کننده

برای انتخاب ظرفیت مناسب برج‌های خنک کننده در نظر داشته باشید که حداکثر اختلاف دمای آب ورودی و خروجی از برج خنک کننده (ΔT) همواره کمتر از اختلاف دمای آب ورودی و دمای مرطوب هوا (Wet Bulb Temperature) در محیط مورد نظر است. به عبارت دیگر حداقلِ دمای آب خروجی از برج خنک کننده همیشه چند درجه بیشتر از دمای هوای مرطوب محل نصب برج خنک کننده در تابستان خواهد بود. 
بطور مثال در شهرهایی تهران، مشهد، کرج، اصفهان، شیراز، اربیل، کابل، سلیمانیه، حلب، موصل، کرکوک و سایر شهرها با آب و هوای مشابه که حداکثر دمای هوای مرطوب آنها در تابستان حدود 23 تا 24 درجه سلیسیوس است، حداقل دمای آب خروجی از کولینگ تاور در بهترین شرایط حدود 26 درجه سلسیوس خواهد بود.

دمـاتجهیـز؛ اولین مرجع تخصصی انتخاب و قیمت تجهیزات تهویه و تاسیسات (از سال 1383)

نکات مهم در انتخاب ظرفیت برج خنک کننده

حتی در بهترین شرایط و حتی در آب و هوای خشک نیز نباید از هر برج خنک کننده انتظار کاهش دمای آب خروجی نسبت به آب ورودی بیشتر از 15 درجه سلسیوس را داشت. ضمناً اگر دمای آب خروجی فرآیندهای صنعتی، در کارخانه‌ای بالا باشد و بخواهید دمای آنرا با یک یا دو و یا حتی سه دستگاه برج خنک کننده مدار باز بصورت سری تا محدوده دمای 26 درجه در تهران کاهش دهید، توجه داشته باشید که دمای آب ورودی به برج اول نباید تا حدی بالا باشد که به پکینگ‌های برج خنک کننده آسیب وارد گردد. بنابراین چنانچه از برج خنک کننده مدار باز برای کاهش دمای آب فرآیندهای تولید استفاده می‌کنید، دمای آب ورودی به کولینگ تاور نباید از ℃55 بیشتر باشد!
و چنانچه دمای آب بیشتر از این مقدار بود باید ابتدا دمای آن را با روش‌های دیگری مثل هدایت آب به استخرهای روباز و قرار گرفتن آن در معرض وزش جریان هوای محیط کاهش دهید و سپس آن را وارد کولینگ تاور نمائید.
همچنین، هرچه رطوبت نسبی هوای محل نصب برج خنک کننده کمتر باشد، دمای هوای مرطوب آن محل کمتر و در نتیجه راندمان خنک کنندگی و کاهش دمای آب خروجی از برج، بیشتر خواهد بود.

نکته قابل توجه در خصوص محاسبه ظرفیت و انتخاب برج خنک کننده انواع پروژه های تهویه مطبوع آب خنک و برج های خنک کننده مورد نیاز فرآیندهای خط تولید کارگاه‌ها یا کارخانجات صنعتی، دقت و بررسی شرایط آب و هوایی و اقلیمی محل پروژه خصوصاً رطوبت نسبی و دمای مرطوب هوای محل در فصل تابستان است.

چنانچه پروژه در منطقه ای با آب و هوای معتدل مانند شهر تهران، کرج، مشهد، شیراز، کرمانشاه، خرم‌آباد، سمنان، اصفهان، سلیمانیه، اربیل، موصل، حلب، مزارشریف، کابل، کرکوک، تبریز و... باشد، میزان انتقال حرارت و کاهش دمای آب برج خنک کننده براساس دمای مرطوب هوای محیط نسبت به شرایط اقلیمی گرم و خشک مانند شهرهای یزد، کرمان، زاهدان، زابل، بغداد، عمان، مدینه، کربلا، نجف و... تا حدودی متفاوت است.

انواع برج خنک کننده

برج های خنک کننده را می توان از دیدگاه‌های مختلف به شرح زیر تقسیم بندی نمود:

1. جنس بدنه (گالوانیزه- فایبر گلاس- بتنی)
2. نحوه مکش جریان هوا (طبیعی - اجباری)
3. نحوه برخورد جریان هوا و آب (جریان متقاطع و جریان مخالف)
4. سیستم توزیع آب (نازل - تشتک- بازوهای آبگردان )
5. شکل ظاهری (مدور – مکعبی)
6. نوع عملکرد (برج های خنک کننده مدار باز، مدار بسته و هیبریدی)

برج خنک کننده مدار بسته

در برج خنک کننده مدار بسته، انتقال حرارت بین آب و سیال درون کویل، از طریق ریزش آب بر روی کویل مسی یا استیل به عنوان یک مبدل حرارتی صورت می‌پذیرد. همچنین از آنجایی که سیال در یک مسیر کاملاً بسته درون کویل، در جریان و تبادل حرارت است، این سیال (آب یا روغن) کاملاً پاک و فاقد هر نوع آلودگی خواهد بود؛ به همین دلیلبه این سیستم، برج خنک کن مدار بسته گفته می‌شود.
همانطور که گفته شد، نحوه عملکرد کلی برج‌های خنک کننده مداربسته به این صورت است که با پاشش آب روی کویل و پکینگ‌ها همراه با به‌جریان در آمدن حجم زیادی از هوای درون برج خنک کننده، آب در گردشِ درون برج خنک می‌شود. سپس این آب در تماس با کویل حاوی آب (سیال ناقل حرارت)، باعث کاهش دمای آب یا روغن (یا هر سیال دیگر) جاری در کویل مدار بسته این برج‌ها می‌گردد. لازم به ذکر است که قیمت برج خنک کننده مدار بسته به دلیل نوع ساختار داخلی آن و دارا بودن تجهیزاتی مانند کویل‌های تبادل حرارت، پمپ و... گران تر از برج خنک کننده مدار باز است.

 دمـاتجهیـز؛ انتخاب و خرید تجهیزات تهویه و تاسیسات (از سال ۱۳۸۳)

برج خنک کننده هیبریدی

هیبرید (Hybrid) در لغت به معنی ترکیب دو یا چند رویکرد مختلف برای ایجاد یک رویکرد بهتر است. بنابراین می‌توان گفت که برج خنک کننده هیبریدی نیز ترکیبی خاص و کامل از برج خنک کننده مدار بسته و مدار باز است که با هدف بهبود عملکرد کلی و افزایش راندمان و بهره گیری از مزایای هر یک از این دو نوع کولینگ تاور طراحی می‌شود. کولینگ تاور هیبریدی به دلیل نوع طراحی خاص آن، ابعاد و ارتفاع بلندتر و هزینه اولیه ساخت بالاتری نسبت به انواع برج خنک کننده مدار باز و مدار بسته دارد.
همچنین میانگین مصرف آب سالانه در برج خنک کن هیبریدی بسیار کاهش یافته است و به همین دلیل به آن برج خنک کننده کم مصرف هیبریدی نیز گفته می‌شود. در این روش سیال خنک شونده هم از درون کویل برج خنک کننده (مانند برج مداربسته) عبور داده و خنک می‌شود، سپس از درون مدبل حرارتی یا کندانسور عبور کرده و در مجاورت آب خنک ورودی از تشتک برج خنک کنند هیبریدی نیز مجدداً خنک می‌گردد.

برج خنک کننده خشک

برج خنک کننده خشک به کندانسورهای هوایی سیستم‌های تبرید تراکمی و یا مبدل‌های حرارتی هوا به سیال (هواخنک) اطلاق می‌شود که شبیه به یک مبدل حرارتی بین آب و هوا عمل می‌کند. در این سیستم، آب و هوا هیچ گونه تماس مستقیمی با هم ندارند و در نتیجه آبی تبخیر نمی‌شود (به این ترتیب مصرف آب در کندانسور هوا خنک صفر است).
نحوه عملکرد برج خنک کننده خشک یا همان کندانسور هواخنک به صورت زیر است:

• آب گرم حاصل از فرآیندهای صنعتی از طریق پمپ‌ها و لوله کشی وارد کولینگ تاور می‌شود.
• این آب گرم درون کویل مسی (یا لوله‌های مسی جریان رفت و برگشتی) جریان می‌یابند.
• در این مرحله تماس غیرمستقیم آب و هوا اتفاق می‌افتد:
  به این صورت که هوای محیط بیرون به وسیله فن‌های قرارگرفته در بخش بیرونی کویل، به داخل برج خنک کننده مکش می‌شوند. سپس این هوا با سطح لوله‌های انتقال سیال گرم برخورد می‌کند و در نتیجه این برخوردهای مداوم، سیال خروجی از برج خنک کننده خشک حرارت خود را تا دمای خشک محیط اطراف کویل از دست داده و خنک می‌گردد.

برج خنک کننده مدار باز

برج خنک کننده مدار باز در واقع همان کولینک تاور معمول سیستم های تهویه مطبوع آب خنک است که آب ( سیال ناقل حرارت ) پس از ورود به برج خنک کننده و پاشش روی پکینگ‌ها (که باعث افزایش سطح تماس با جریان هوای درون برج می شوند) خنک شده و پس از جمع شدن آب در تشتک پایین برج، مجدداً توسط پمپ به سیکل تبادل حرارت در کندانسور چیلر آبی سیستم تهویه مطبوع باز می‌گردد.

در انتخاب و سفارش برج خنک کننده مدار باز موارد ذیل باید مشخص باشند:

1. نوع برج خنک کننده (مدور - مکعبی)
2. جنس بدنه برج خنک کننده (گالوانیزه – فایبر گلاس)
3. دبی آب در گردش کندانسور یا برج خنک کننده (به ازای هر تن تبرید در چیلر تراکمی 3GPM و به ازای هر تن تبرید در چیلرهای جذبی بین 4 الی 5 GMP)
4. دمای هوای خشک و مرطوب محیط نصب برج خنک کننده در تابستان
5. اختلاف درجه حرارت آب ورودی و خروجی به برج خنک کننده
6. اختلاف دمای آب خروجی از برج خنک کننده و دمای مرطوب هوای محیط (Opprooch range) (برای مصارف صنعتی)
7. ظرفیت و دبی برج خنک کننده متناسب با ظرفیت چیلر مورد نظر بر حسب TR (تن تبرید) یا متناسب با حجم و کاهش دمای آب در گردش در فرآیندهای صنعتی و کارخانجات

توجه: در برج‌های خنک کننده که در فصول سرد سال نیز برای مصارف صنعتی، مخابراتی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرند، استفاده از هیترهای برقی (المنت) در تشتک برج‌های خنک کننده به منظور جلوگیری از یخ زدن آب و آسیب به برج‌های خنک کننده الزامی است.

بیشتر بدانیم: هر تن تبرید برابر با ۱۲,۰۰۰ بی‌تی‌یو (BTU) است.

مزایای نسل جدید برج های خنک کننده

در مورد نسل جدید برج‌های خنک کننده نیز می‌توان گفت: که با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته، عملکرد بهتر، بهره‌وری بالاتر و کاهش مصرف آب و انرژی را ارائه می‌دهند.

۱. کاهش مصرف آب: یکی از ویژگی‌های بارز نسل جدید برج‌های خنک کننده، کاهش مصرف آب است. این برج‌ها با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته‌تر در فرآیند خنک سازی، از حجم آب استفاده می‌کنند. این امر به طور مستقیم منجر به کاهش هزینه‌های بهره‌برداری و حفظ منابع آب می‌شود.

2. کاهش اثرات محیطی: با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته در برج‌های خنک کننده، اثرات زیست محیطی کاهش یافته است. کاهش مصرف آب و انرژی از جمله مزایای محیطی این نوع برج‌های خنک کننده می‌باشد.

3. کنترل هوشمند و اتوماسیون: نسل جدید برج‌های خنک کننده دارای قابلیت‌های کنترل هوشمند و اتوماسیونی شامل کنترل دور فن، دمای آب در گردش، میزان آب، وضعیت عملکرد و... هستند که به کاهش نیاز به دخالت انسانی و افزایش کارایی کمک می‌کنند.

4. انعطاف پذیری بالا در طراحی: برج‌های خنک کننده نسل جدید به دلیل طراحی مدولار و انعطاف پذیری بالا، قابلیت تنظیم و تطبیق بهتر با نیازهای مختلف را دارا هستند. این ویژگی به بهره‌برداران امکان می‌دهد تا به آسانی سیستم خود را تغییر دهند و یا بهینه سازند.

5. افزایش عمر مفید: با بهره‌گیری از مواد بسیار با کیفیت و فناوری‌های پیشرفته، نسل جدید برج‌های خنک کننده دارای عمر مفید بالاتری هستند که باعث بهره‌برداری طولانی‌مدت و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات می‌شود.

6. کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات: این کولینگ تاور ها با توجه به طراحی مناسب و استفاده از قطعات قابل تعویض و تعمیر، به بهره‌برداران این امکان را می‌دهند که برای تعمیرات و نگهداری‌های روزانه، به صورت سریع و با هزینه‌های کمتر عمل کنند.

برج خنک کننده دوست‌دار طبیعت

انواع برج خنک کننده به وسیله خنک نمودن آب در گردش و برگرداندن مجدد آن به چرخه سیکل تبرید یا تولید، نقش قابل توجهی در کاهش مصرف آب دارند. از همین رو استفاده از آنها خصوصاً اگر از نوع هوا خنک باشند (کندانسور)، در مناطق و کشورهای دارای مشکل کم آبی مثل ایران، ضروری است. این اتفاق همچنین به کاهش فشار به سفره‌های آب زیرزمینی نیز کمک می‌کند . خود دستگاه برج خنک کن نیز هیچگونه مخاطراتی را برای انسان و محیط در پی ندارد .در نتیجه این دستگاه‌ها به شدت می‌توانند در حفظ محیط زیست و کاهش فشار کارخانجات صنعتی به طبیعت مفید واقع شوند.

اجزای بیرونی و تشکیل دهنده برج خنک کننده مدار باز

اجزا و قطعات بیرونی برج خنک کننده مدار باز عبارتند از:

• فن استک (گلویی)
• لوور (کرکره هوا)
• پنل (دیواره)
• تشتک برج خنک کننده
• ستون و استراکچر بدنه

قطره گیر برج خنک کننده

• المیناتور یا قطره گیر که معمولا از جنس P.V.C یا P.P است، به منظور کاهش میزان دریفت یا پرتاب قطرات آب از بالای برج خنک کننده و در بخش بالای نازل های برج خنک کن نصب می‌گردد. طرح المیناتور یا قطره گیر در مدل های P.V.C معمولا لانه زنبوری و در مدل‌های P.P از نوع وی-بار (V-bar) می باشد که میزان هدررفت آب را به کمتر از 0.02 آب در گردش برج خنک ساز کاهش می‌دهد.

فن برج خنک کننده

فن هوادهی برج خنک کننده (Cooling tower fan) یا پروانه مهم ترین و اصلی ترین قسمت سیستم هوا دهی در برج میباشد که روی راندمان کولینگ تاورها به شدت تاثیرگذار است. فن‌ها در برج خنک ‌کننده حجم زیادی از هوا را در داخل دستگاه به جریان درمی‌آورند که باید دارای حداکثر راندمان و حداقل لرزش در موتور باشند، همچنین جریان هوا بر اساس، عرض تیغه، قطر پروانه و سرعت چرخش فن در انواع فن ها متفاوت است. فن برج خنک‌کننده، مانند سایر فن‌های صنعتی به دو دسته سانتریفوژ و محوری بر اساس نوع برج خنک کن تقسیم می‌گردند، که فن محوری یکی از پرکاربردترین انواع پروانه ها در برج های خنک کننده های دایره ای و مکعبی محسوب می گردد.

راهنمای انتخاب پکینگ برج خنک کن

نکات مهم در انتخاب پکینگ برج خنک کننده عبارتند از:

• برای انتخاب پکینگ مناسب در برج‌های خنک کننده باید به نوع کاربری و شرایط بهره برداری از دستگاه دقت شود؛ برای مثال پکینگ‌های طرح فیلم که از جنس P.V.C تولید می‌شوند به دلیل ایجاد سطح تماس گسترده تر، میان آب و هوا دارای راندمان بیشتری نسبت به پکینگ‌های طرح اسپلش (لانه زنبوری) که از جنس P.P تولید می‌شوند هستند، اما در مقابل پکینگ‌های طرح اسپلش در برابر رسوب و آب بی کیفیت مقاومت بیشتری دارند و دیرتر دچار گرفتگی و تخریب می شوند.
• سطوح خنک کننده آب (پکینگ‌ها) داخل برج خنک کننده می‌بایست از طرح و جنس مناسب انتخاب گردند. پکینگ برج‌های خنک کننده معمولاً از جنس P.V.C با گرید دارویی آنتی باکتریال و با ضخامت 400 میکرون و یا از نوع پکینگ اسپلش یا رندوم اسپلش و غیره از جنس P.P می‌باشد که طبق انتخاب و سفارش خریدار عرضه می‌گردد.

کویل در برج خنک کننده

در واقع کویل یکی از قطعات اصلی در برج های خنک کننده مداربسته است. این کویل ها در واقع همان وظیفه ی پکینگ و نازل در برجهای خنک کن مدار باز را به عهده دارند ، با این تفاوت که در برج های خنک کننده مدار باز، نازل‌ها آب در گردش سیستم را پاشش می‌کنند در صورتی که کویل‌ها در برج های مدار بسته آب در گردش سیستم را در لوله‌های خود در جریان قرار می‌دهند و روش تبادل حرارت در آنها به شکل غیر مستقیم و از سطوح لوله های فلزی آن صورت میگیرد، کویل های برج خنک کننده مدار بسته بر اساس نوع متریال استفاده شده در آن‌ها به چند دسته مسی، استیل و... تقسیم‌ می‌شوند.

روش های نگهداری برج خنک کننده

روش ها و نحوه نگهداری و استفاده از انواع برج خنک کننده به شرح زیر می باشند:

• از آنجایی که برج‌های خنک کننده در محیط‌های باز و در معرض تابش مستقیم نور آفتاب قرار دارند، پوشش مناسب ژل کت نوپیتل کلیکل (NPG) برای مقاوم سازی بدنه برج خنک کن در مقابل اشعه ماوراء بنفش نور خورشید الزامی است.
• با توجه به اینکه تمامی قطعات داخلی برج خنک کننده همواره در تماس مستقیم با آب قرار دارند، به منظور جلوگیری از زنگ زدن و پوسیدگی قطعات فلزی برج خنک کننده، می‌بایست تمامی قطعات اصلی مانند استراکچر و قطعات فرعی (پیچ‌ها،مهره‌ها و ...) از فولاد ضدزنگ و یا آهن با روکش گالوانیزه گرم تولید و نصب شده باشند.
• لزوم استفاده از سختی گیر رزینی و الکترومغناطیسی در مسیر آب تغذیه (ورودی) به برج خنک کننده: با توجه به این که کاهش دمای آب در برج خنک کننده از نوع فرآیند تبخیری و همراه با تبخیر حجم قابل توجهی از آب است، میزان سختی و کیفیت آب در برج خنک کننده خصوصاً در برج های خنک کننده مدار باز، از اهمیت بسیاری برخوردار است. عدم نگهداری و کنترل سختی آب در شرایط استاندارد (کمتر از 50PPM) باعث ایجاد رسوب و چسبندگی رسوب آب به پکینگ های داخل دستگاه شده و در دراز مدت، علاوه بر کاهش طول عمر و راندمان دستگاه؛ حتی موجب گرفتگی لوله های داخلی کندانسور چیلر و یا مبدل حرارتی شده و خسارات مالی بسیار زیادی را به دنبال خواهد داشت.
• لزوم استفاده از صافی استنلس استیل در کف تشتک برج خنک کننده و مسیر آب خروجی از دستگاه و سرکشی و بازدیدهای مداوم جهت اطمینان خاطر از عدم گرفتگی مش های (سوراخ های) صافی به دلیل جلوگیری از هر گونه گرفتگی در مسیر لوله‌های سیستم خنک کننده مانند کندانسور چیلر است.
• بلودان یا زیرکش کردن: در ادامه کنترل و تنظیم میزان سختی آب برج خنک کننده، علاوه بر لزوم استفاده از سختی گیرهای رزینی در ظرفیت‌های مناسب و یا سختی گیرهای الکترومغناطیسی، باید از روش بلودان یا زیرکش کردن نیز جهت کاهش تجمع سختی و املاح آب در تشتک برج خنک کننده استفاده نمود. روش آن بدین صورت است که با توجه به ظرفیت برج خنک کننده در بازه زمانی هر 30 الی 45 روز، اوپراتور تاسیسات باید آب و املاح تشتک برج خنک کننده را از قسمت زیرین یا همان تشتک به صورت کامل تخلیه نموده و آب جدید با سختی بسیار پایین را جایگزین آن نماید.

نسل جدید برج های خنک کننده (برج خنک کننده جریان متقاطع)

نسل جدید برج های خنک کننده به شکل مکعبی و از نوع جریان متقاطع (Cross Flow) با امکان مکش هوا تنها از دو ضلع کناری دستگاه می‌باشند. با استفاده از طراحی و تکنولوژی جدید در ساخت برج های خنک کننده مکعبی جریان متقاطع، محدودیت‌ها و معایب نسل قدیم برج های خنک کننده به طور کامل برطرف شده است.

مهمترین مزایای نسل جدید برج های خنک کننده جریان متقاطع مکعبی به شرح زیر هستند:

• در طراحی فن هوادهی، با استفاده از آلیاژهای خاص از آلومینیوم و طراحی آن با زوایای خاص، صدای تولیدی دستگاه به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش یافته است.
• تعبیه دریچه بازدید به منظور دسترسی آسان به فضای داخلی برج خنک کننده به منظور کاهش سرویس‌های دوره‌ای از دستگاه (در صورت سفارش مشتری و با قید در فاکتور سفارش خرید)
• عدم اشغال فضای زیاد با امکان مکش هوا تنها از دو ضلع آن، مخصوصاً در ظرفیت‌های بالا و چیدمان برج های خنک کننده مکعبی جدید در کنار هم و بدون نیاز به فواصل جانبی از یکدیگر (نیاز به فضای نصب کمتر)
• صرفه جویی چشمگیر در مصرف آب و برق دستگاه
• استفاده از تکنولوژی نوین در جهت توزیع یکنواخت و یکسان آب بر روی پکینگ‌های داخلی برج خنک ساز به روش ثقلی
• عدم نیاز به آب پخش کن و حذف کامل مشکلات ناشی از آن (نظیر گرفتگی نازل‌ها و شکستگی شفت و ایجاد خسارات مالی مربوطه)
• تفکیک ظرفیت و ساخت برج های خنک کننده کوچک‌تر به صورت چند سلولی در ظرفیت های مناسب‌تر با برخورداری از چند الکتروموتور و پروانه کوچک‌تر و حذف ارتعاش کامل دستگاه

هـــزاران محصـول برای هـــزاران پــروژه ( از سال 1383)

نکات مهم در نگهداری صحیح از برج خنک کن

جهت آشنایی با نحوه نگهداری صحیح از انواع برج خنک کن، به موارد زیر توجه نمایید!

• جهت افزایش طول عمر الکتروموتور و کاهش صدای فن در زمان راه اندازی برج‌های خنک کننده، از تراز بودن بدنه و شاسی نصب برج و همچنین بالانس استاتیک و داینامیک فن برج خنک کننده اطمینان کامل حاصل کنید.
• به هنگام سفارش برج‌های خنک کننده در ظرفیت‌های بالا، بهتر است از سیستم انتقال نیرو مجهز به تسمه گیربکس استفاده شود.
• نصب نردبان جهت دسترسی آسان به بخش‌ بالایی برج خنک کننده از جمله الکتروموتور و سرویس و تعمیرات احتمالی آن (به خصوص در ظرفیت‌های بالا) الزامی است.

در سیستم‌ های تهویه مطبوع آب خنک، دمای آب ورودی به برج خنک کننده (از کندانسور چیلر تراکمی آبی) حدود 33 تا 37 درجه سلسیوس و دمای آب خروجی از برج خنک کننده به کندانسور چیلرهای تراکمی آبی (آب cooling) باید حدود 28 تا 32 درجه سلسیوس باشد. به عبارت دیگر اختلاف درجه حرارت آب ورودی و خروجی برج خنک کننده در سیستم‌های تهویه مطبوع حدود 4 تا 6 درجه سلسیوس خواهد بود.

عملکرد ترموستات چند مرحله ای برج خنک کننده

با استفاده از ترموستات چند مرحله‌ای و نصب آن روی لوله آب خروجی از تشتک برج خنک کننده به سمت کندانسور چیلر می توان بر اساس دماهای تنظیمی ترموستات تدریجی ، با تغییر دور الکتروموتور فن برج خنک کننده طبق دستور ارسالی به اینورتر برج، میزان کاهش دمای آب خروجی از برج خنک کننده (ورودی به کندانسور) را کنترل نمود.

در صورت عدم نصب سیستم کنترل هوشمند، لازم است حداقل یک ترموستات با امکان فرمان قطع و وصل به موتور فن برج های خنک کننده برای مواقعی که هوا معتدل تر است روی لوله آب خروجی از برج های خنک کننده تا کلکتور پمپهای برج های خنک کننده نصب گردد تا امکان کنترل بیشتری روی دمای آب خروجی از برج خنک کننده داشته باشیم.

در صورت نیاز به مشاوره در خصوص انتخاب، محاسبه و خرید انواع برج خنک کننده خانگی و صنعتی، می توانید با کارشناس فروش شرکت دماتجهیز تماس حاصل فرمائید.

در مجموعه تخصصی دماتجهیز به عنوان اولین و معتبرترین مجموعه فروش تمامی تجهیزات تاسیسات ساختمان و تهویه مطبوع در ایران و کشورهای خاورمیانه، اطلاعات فنی و قیمت‌های تضمین شده انواع برج های خنک کننده در ظرفیت‌های گوناگون جهت بررسی، انتخاب و خرید هوشمندانه و بهینه ارائه گردیده است.
شما عزیزان در هر مرحله از مطالعه این مقاله می‌توانید با تماس با کارشناسان ما در مجموعه تخصصی دماتجهیز، علاوه بر کسب مشاوره لازم، تجربه یک خرید رضایت بخش از این مجموعه پویا را کسب نمایید.

تعویض برج خنک کننده فرسوده

اگر در حال برنامه ریزی برای تعویض برج خنک کننده معیوب و فرسوده موجود در پروژه یا کارخانه خود با نسل جدید برج های خنک کننده فایبرگلاس هستید، باید علاوه بر توجه به ظرفیت، دبی آب در گردش، ابعاد برج، شاسی و امکان استقرار و نصب در محل برج خنک کننده قدیمی، به موضوع دبی پمپ آب در گردش موجود و متناسب با دبی برج خنک کننده جدید نیز توجه نمائید!
این موضوع بخصوص در زمانی بیشتر باید مورد بررسی قرار گیرد که بجای برج قدیمی گالوانیزه و طرح مارلی نیاز به برج خنک کننده طرح جدید فایبرگلاس داشته باشید.

همچنین موضوع ضخامت بدنه فایبرگلاس، دارا بودن پوشش آنتی UV بدنه برج خنک کننده، گالوانیزه بودن استراکچر و پیچ و مهره‌های بدنه برج، دارا بودن فن سوپربلید، نوع و مقدار پکینگ‌‌های داخلی دستگاه، استحکام لووِرهای اطراف بدنه برج، کیفیت الکتروموتور فن هوادهی، پله یا نردبان نصب شده روی بدنه برج و... از موضوعات مهمی است که باید در هنگام خرید برج خنک کننده حتماً به آنها توجه کافی نمایید.

اهمیت استفاده از رسوب زدا و سختی گیر برج خنک کننده

بسیاری از میکروارگانیسم های موجود در آب توانایی رشد در برج خنک کننده را دارند. این میکرو ارگانیسم ها با چسبیدن به دیواره لوله ها و دیگر قطعات برج خنک کننده و چیلر می‌توانند باعث خوردگی و آسیب شوند که در نهایت موجب کاهش راندمان سیستم تا میزان قابل توجهی می‌شوند؛ همچنین وجود باکتری و جلبک در آب برج خنک کننده می‌تواند باعث خوردگی قطعات و ایجاد رسوب در آنها شود.
سختی کلسیم و منیزیم نیز ازجمله مهمترین عوامل ایجاد رسوب در قطعات برج خنک کننده و کندانسور چیلر هستند که با ایجاد سطحی سخت مانع تبادل درست حرارت و کاهش راندمان این تجهیزات می‌گردند.
نوع دیگر از عوامل تشکیل رسوب در برج خنک کننده و چیلر، مواد خارجی همچون گرد و غبار موجود در هوا است که با ورود به برج خنک کننده و مرطوب شدن، لایه ای مانند گل و لای در لوله ها و قطعات مختلف دیگر ایجاد می‌کند که باعث کاهش چشمگیر راندمان برج خنک کننده و چیلر می‌شود.
بکارگیری سختی گیر مناسب و همخوان با دبی آب مورد استفاده در کولینگ تاور تا حد زیادی از ایجاد رسوب در قطعات و سطوح مختلف برج خنک کننده و چیلر جلوگیری می‌نماید. همچنین افزودن رسوب زداهای مناسب در آب برج خنک کننده به جلوگیری از ایجاد رسوب و عدم افت راندمان کولینگ تاور و چیلر کمک می‌کند.
در نتیجه کیفیت آب برج خنک کننده رابطه مستقیمی با کاهش هزینه های تعمیر و افزایش راندمان سیستم برج خنک کننده و چیلر دارد؛ لذا بهتر است با افزودن رسوب زدای مناسب و استفاده از سختی گیر همخوان با دبی آب برج خنک کننده، از ایجاد رسوب و خوردگی لوله ها و قطعات آن و همچنین تجهیزات مرتبط مانند چیلر نیز جلوگیری شود.

برآورد مقدار آب جبرانی در برج های خنک کننده

مقدار تقریبی مصرف آب برج‌های خنک کننده در شرایط نرمال، در انواع پروسه‌های خنک کاری به ازای هر تن نامی ظرفیت برج می تواند معادل 0.3 تا 0.2 لیتر در هر دقیقه در نظر گرفته شود. (البته لازم به ذکر است که مقدار آب مصرفی در برج‌های خنک کننده به عوامل متعددی از جمله میزان رطوبت نسبی هوا و دمای هوای محیط و همچنین اختلاف درجه حرارت آب خروجی با هوای محیط و ... نیز بستگی دارد)

- در صورتی که برج خنک کننده در مدار سیکل تبرید باشد، معمولاً مقدار آب جبرانی براساس نوع کمپرسورهای چیلر و شرایط اقلیمی مشابه شهر تهران طبق برآورد تقریبی زیر محاسبه می‌گردد:

• برای چیلر با کمپرسور اسکرو: 3GPM به ازای هر تن تبرید
• برای چیلر با کمپرسورهای سانتریفیوژ: 3GPM به ازای هر تن تبرید
• برای چیلر با کمپرسور رفت و برگشتی: 3GPM به ازای هر تن تبرید
• برای چیلر جذبی: 4GPM به ازای هر تن تبرید

- با توجه به اطلاعات فنی و قیمت های مناسب ارائه شده انواع برج خنک کننده خانگی و صنعتی در مجموعه تخصصی و معتبر دماتجهیز، صمیمانه امیدواریم شما کارشناس گرامی ضمن مطالعه مشخصات فنی کامل ارائه شده، با اطمینان خاطر از گارانتی و تحویل سریع، مجموعه تخصصی دماتجهیز را برای خرید برج خنک کننده مورد نیاز خود در سراسر کشور انتخاب فرمائید.

کاربردهای کولینگ تاور در صنعت 

استفاده از برج های خنک کننده در صنعت روشی موثر برای حذف گرمای ناخواسته از قالب‌ها، فرآیندها و یا تبادل حرارت یک سیال با سیال دیگر می‌باشد. در این عملیات آب گرم از تجهیزات صنعتی یا از هر منبع گرمایی دیگر وارد برج خنک کننده مدار باز یا وارد کویل در برج های مدار بسته می‌شود. همانطور که آب به پایین برج خنک کننده می ریزد، آب سرازیر شده روی پکینگ‌ها (در برج های مدار باز) و روی کویل (در برجهای مدار بسته) به صورت یکنواخت پاشش می‌شود تا تماس آب با هوا افزایش یابد؛ بنابراین انتقال حرارت و کاهش دمای آب در برج از طریق فرآیند تبخیر آب انجام می‌گردد. هم زمان با عمل تبخیر آب، گرما از آب گرفته شده و در نهایت پس از کاهش دمای آن، آب در قسمت زیرین تشتک برج خنک کننده جمع آوری می‌شود. سپس آب خنک در جهت فرآیند تولید محصول به سمت دستگاه‌های مورد نظر پمپاژ می‌گردد تا از بالا رفتن بیش از اندازه دمای این دستگاه‌ها جلوگیری شود؛ و این چرخه دائماً تکرار می‌شود.

همانطور که پیش‌تر هم گفته شد یکی از مهمترین نکات در خصوص کاهش دمای آبِ فرآیندهای صنعتی با استفاده از برج های خنک کننده مدار باز، توجه به دمای آب خروجی از فرآیند یا همان دمای آبی است که می‌خواهیم از طریق روش انتقال حرارت تبخیری توسط برج خنک کننده کاهش دهیم.
استفاده از برج های خنک کننده صنعتی جهت کاهش دمای آب در گردش در عملیات فرآیند محصول در انواع کارخانجات صنعتی نظیر تولید شیشه و سرامیک، صنایع تزریق پلاستیک، صنایع چوب و کاغذ، صنایع داروسازی و پزشکی، صنایع خوراکی (لبنیات و تولید روغن)، پتروشیمی و... بسیار پرکاربرد است.

نحوه عملکرد برج خنک کننده صنعتی

عملکرد برج های خنک کننده در صنعت مانند برج های خنک کننده معمولی براساس فرآیند تبخیر آب صورت می‌پذیرد. به این صورت که آب به عنوان سیال واسط، گرمای ناشی از عملکرد مداوم تجهیزات صنعتی را جذب نموده و بر اساس فرآیند تبخیر توسط برج خنک کننده صنعتی، این گرمارا به محیط بیرون منتقل می‌کند.

نحوه انتقال گرمای آب به محیط بیرون و خنک شدن آن در انواع برج خنک کننده صنعتی با این روش انجام می‌شود که ابتدا آب گرم ورودی به برج خنک کننده از قسمت فوقانی دستگاه به صورت یکنواخت بر روی پکینگ‌های داخلی (برج های خنک کننده مدار باز) یا سطوح خارجی کویل مسی (برج های خنک کننده مدار بسته) پاشش شده و طی تماس با حجم زیادی از هوا و براساس فرآیند تبخیری، گرمای خود را به هوا داده و بخشی از آن تبخیر می‌شود؛ در نتیجه آب جمع شده در تشتک زیر برج خنک کننده در برج های مدار باز، آبی خنک خواهد بود و جهت جذب مجدد گرما به سمت تجهیزات و فرآیندهای صنعتی هدایت می‌گردد.  ولی در برج‌های خنک کننده مداربسته با جذب گرمای سیال درون کویل، این آب گرم‌تر از آب میانه برج بوده و مجدداً به بالای برج پمپاژ گردیده تا توسط پکینگ‌ها خنک شود و دمای سیال درون کویل را نیز کاهش دهد.

انتخاب و استفاده از برج خنک کننده در فرآیندهای تولید و صنعت، برای کاهش دمای تجهیزات، قالب‌ها و حتی محصول نهایی به اندازه حدود 10 تا 15 درجه سانتیگراد (در محیط‌های غیر شرجی)، نسبت به استفاده از چیلرهای برودتی از نظر کاهش هزینه سرمایه گذاری اولیه برای خرید، هزینه‌های سرویس و نگهداری، هزینه‌های مصرف برق و... بسیار بسیار مقرون به صرفه تر می‌باشد.

تفاوت کولینگ تاور یا برج خن کننده با کندانسور

یکی از سوالات رایج درباره کولینگ تاور یا برج خنک کننده مداربسته، شباهت طرز کار کندانسورهای تبخیری یا کولینگ تاورهای مدار بسته با کندانسورهای هوا خنک است و اینکه تفاوت اصلی آنها در چیست؟

بطور کلی کولینگ تاورهای مدار بسته از لحاظ فرآیند سرمایش تبخیری در واقع بصورت کندانسور تبخیری برای دفع حرارت سیستم های تهویه مطبوع و صنعتی عمل می کنند، با این تفاوت که هیچ کدام از برج های خنک کننده مداربسته مانند کندانسورهای هوا خنک، به وسیله چگالش گاز مبرد عمل کاهش دما را انجام نمی دهند؛ بلکه صرفاً دمای آب در گردش سیستم را که درون کویل جاری است کاهش می دهند. پس اصولاًسیستم عمل این دو دستگاه (برج خنک کننده مداربسته و کمدانسورهای هوا خنک ) با یکدیگر متفاوت است.

نکات مهم استفاده از برج خنک کننده مدار باز در فرآیندهای صنعتی

از نکات مهم نحوه استفاده از برج خنک کننده مدار باز در فرآیند صنعتی، می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• در صورت تمایل به استفاده از برج خنک کننده مدار باز و پکینگ‌های مربوطه جهت خنک کردن آب گرم فرآیندهای صنعتی، تعبیه یک استخر آبی در کنار دستگاه برج خنک کننده به نحوی که آب گرم قبل از ورود به دستگاه وارد استخر شده که طی فرآیند تبخیری آب، دمای آن تا حدودی کاهش یافته و مناسب ورود به برج خنک کننده گردد، الزامی است.
• نکته بسیار مهم در برج های خنک کننده صنعتی دمای نسبتاً بالای آب خروجی از فرآیندهای تولید است. با توجه به کیفیت و جنس پکینگ‌های برج خنک کننده مدار باز معمولاً این پکینگ‌ها در بهترین شرایط تا دمای 55 و حداکثر تا دمای 57 درجه سلسیوس مقاوم هستند و برای دماهای بالاتر باید از راهکارهای دیگر به عنوان جایگزین استفاده نمود.

نحوه حمل و نصب انواع برج خنک کننده

هنگام حمل و نصب برج های خنک کننده به موارد زیر توجه فرمائید:

• چنانچه قطر برج خنک کننده فایبرگلاس خریداری شده شما بیش از 220 سانتی متر باشد، توصیه می‌گردد به منظور جلوگیری از ایجاد صدمه به برج خنک کننده در مرحله حمل، برج مذکور به صورت دمونتاژ (قطعات مجزا) تا محل پروژه حمل گردد. بدیهی است مونتاژ نهایی برج‌های خنک کننده با قطر بیشتراز 220 سانتی متر در محل پروژه با پرداخت هزینه مجزا انجام خواهد گردید.
• شاسی برج‌های خنک کننده باید در محل نصب متناسب با وزن و ابعاد دقیق برج خنک کننده به صورت اصولی طراحی و اجرا شده باشد که بتواند وزن دستگاه درحال کار و با تشتک پُر از آب را با توجه به سازه ساختمان تحمل نموده و از نظر نمای معماری ساختمان نیز ایجاد مشکل ننماید.
• چنانچه امکان استفاده از جرثقیل برای انتقال کولینگ تاور به صورت یکپارچه در محل پروژه مقدور نیست، برج خنک کننده نباید به صورت مونتاژ شده سفارش داده شود.
• اصولاً محل نصب برج‌های خنک کننده باید به گونه ای باشد که در اطراف آن مانعی برای ورود جریان هوای تازه به داخل برج خنک کننده وجود نداشته باشد و همچنین در صورت استفاده از چندین برج در کنار یکدیگر باید تدابیری اندیشیده شود که هوای گرم خروجی از دستگاه ها مستقیماً وارد یکدیگر نشده و باعث کاهش راندمان و عدم کارایی برج‌های خنک کننده دیگر نشود.
• پس از انتخاب ظرفیت صحیح برج خنک کننده اگر بتوان آن را در فضای باز با جریان هوای آزاد قرار داد، در حصول یک بازده مناسب از برج خنک کننده مشکلی وجود نخواهد داشت.

نکات مهم نصب برج خنک کننده خانگی داخل ساختمان

 چنانچه قرار باشد برج خنک کننده در داخل ساختمان و یا محصور بین دیوارها نصب شود، موارد زیر بایستی مورد توجه قرار گیرند:
الف) باید فضای کافی و بدون مانع مزاحم در اطراف برج خنک کننده وجود داشته باشد تا هوای تازه لازم به برج خنک کننده برسد.
ب) هوای مرطوب خروجی از برج خنک کننده باید به گونه ای تخلیه شود که امکان بازگشت و گردش مجدد آن به برج خنک کننده وجود نداشته باشد. زیرا گردش مجدد چنین هوایی در دستگاه، دمای مرطوب هوای ورودی به دستگاه را افزایش می دهد و باعث خنک نشدن آب در گردش سیستم در خروجی از برج خنک کننده می‌شود.
ج) البته گردش مجدد هوا به داخل برج‌های خنک کننده دیگر هنگامی بیشتر مورد توجه قرار می گیرد که چند برج خنک کننده در مجاورت‌هم نصب شده باشند.
د) تعیین محل نصب برج خنک کننده خانگی به عوامل دیگری مانند شدت دسیبل صدای دستگاه در فاصله 10 متری، استحکام محل نصب، هزینه فراهم کردن تجهیزات اضافی برای برج خنک کننده و مسائل مربوط به معماری ساختمان و ... بستگی دارد.

با توجه به اهمیت بالانس فن گردش هوا در عملکرد برج خنک کننده و ارتباط مستقیم آن با طول عمر فن و الکتروموتور، به منظور تداوم بالانس دینامیکی فن گردش هوا، نسبت به نصب کاملاً افقی و تراز شده انواع برج‌های خنک کننده در محل نصب خود نهایت دقت را مبذول فرمائید.

علت رسوب گرفتگی در کولینگ تاور

ایجاد رسوب در برج خنک کننده به دلیل وجود املاح در آب است. دلیل اصلی رسوب گذاری در سیستم برج خنک کننده و سایر سیستم های تاسیسات، وجود سختی بی کربنات کلسیم و بی کربنات در آب است. اساس کار برج خنک کننده بر اساس تبخیر است که به واسطه، آن فرآیند کاهش دمای آب صورت می گیرد. بر اساس این عملکرد آب خالص به برج خنک کننده وارد می‌شود و به املاح آب باقیمانده درون کولینگ تاور افزوده می شود. که پس از مدتی کارکرد، سختی آب برج خنک کن بالا می رود. البته به طور کلی با پایین آوردن سختی آب به مراتب رسوب گذاری در دستگاه نیز کم می شود؛ به طوری که بدون باز کردن پکینگ ها و تنها با فشار آب تمیز میشوند، همچنین برای متعادل سازی سختی آب درون کولینگ تاور باید آب تشتک در دوره‌های زمانی منظم بلودان ( تخلیه ) شود. بلودان در برج خنک کننده به عمل تخلیه آب تشتک به میزان مشخص بر اساس حجم آب درون سیستم گفته می‌شود.

دمـاتجهیـز؛ بهترین قیمت ها و برندهای تجهیزات تهویه و تاسیسات (از سال ۱۳۸۳)

خرید برج خنک کننده مکعبی و مدور

قدم اول برای خرید برج خنک کننده، باید توجه به ظرفیت، نوع کاربری و ابعاد محل نصب دستگاه باشد. زیرا، برج خنک کننده در انواع مختلف با ظرفیت های متفاوت و کاربری مختلف تولید و عرضه می شود، و شما قبل از اقدام به خرید برج خنک کننده، ضروری است دبی و حجم آب در گردش و کاربری پروژه خود را در نظر داشته باشید، تا بتوانید انتخاب صحیح و درستی در مدل و ظرفیت برج خنک کننده، با قیمت مناسب داشته باشید. سپس مواردی مانند اختلاف دمای مورد نیاز بین آب ورودی و خروجی برج، ویژگی ها، برند و نوع برج خنک کننده مد نظر، باید مورد بررسی قرار گیرد.

قیمت برج خنک کننده فایبرگلاس، گالوانیزه و بتنی

قیمت برج خنک کننده بر اساس نوع، ظرفیت و برند متفاوت است. جهت انتخاب و خرید مطمئن برج خنک کننده، ابتدا باید ظرفیت برج مورد نیاز و نوع آن (با توجه به کاربری آن) را تعیین کنید. در مجموعه تخصصی دماتجهیز، اطلاعات فنی ده­‌ها مدل از انواع برج خنک کننده، از برندهای معتبر با گارانتی اصلی، جهت برخورداری شما عزیزان از حس خوب خرید بهینه و هوشمند ارائه گردیده است.
لازم به ذکر است کلیه برج خنک کننده های ارائه شده در مجموعه تخصصی دماتجهیز دارای شناسه کالا و قیمت مناسب بوده و تخفیف‌های مورد نظر مصرف کنندگان در این قیمت‌ها لحاظ گردیده است.

خرید اقساطی برج خنک کننده

مجموعه دماتجهیز جهت سهولت خرید شما کارشناسان عزیز، امکان فروش اقساطی را فراهم نموده است. شما می توانید جهت خرید اقساطی برج خنک کننده فایبرگلاس به صفحه خرید اقساطی این شرکت مراجعه نمایید.

تهیه و تنظیم: دپارتمان تجهیزات تهویه مطبوع دماتجهیز

کاربر گرامی

• چنانچه پس از مطالعه مطالب ارائه شده فوق، سوالات بیشتری جهت تصمیم‌گیری در خصوص خرید انواع برج خنک کننده مدار باز یا مدار بسته و همچنین نوع مکعبی یا مدور فایبرگلاس دارید، می‌توانید پس از تماس با مجموعه تخصصی دماتجهیز و ارتباط با شماره‌های داخلی 117 – 119 – 120 – 126 - 317 ، از کارشناسان فروش بخش تجهیزات تهویه مطبوع مشاوره بگیرید و سوالات خود را مطرح نمایید. همکاران ما همواره آماده پاسخگویی شایسته به شما سروران گرامی می‌باشند.
• در گروه برج های خنک کننده مجموعه تخصصی دما تجهیز، اطلاعات و قیمت های ده‌ها مدل از انواع برج های خنک کننده از برند های مختلف با گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده در سراسر کشور جهت بررسی و خرید شما کارشناسان و کارفرمایان گرامی ارائه گردیده است.
  همچنین با توجه به اینکه مجموعه تخصصی دماتجهیز بعنوان عضو رسمی اتحادیه فروشندگان لوازم شوفاژ و تهویه مطبوع، ارائه دهنده انواع برج خنک کننده در منطقه خاورمیانه است، چنانچه برای هریک از کشورهای منطقه نیاز به Cooling Tower دارید، میتوانید سفارش خرید خود را با اطمینان خاطر، گارانتی محصول و قیمت مناسب به کارشناسان فروش ما بسپارید.

"از دماتجهیز با اطمینان و خیال آسوده خرید کنید"

گواهینامه ثبت علامت - پروانه کسب و کارت مباشرت از اتحادیه صنف کسب و کارهای مجازی - پروانه کسب از صنف لوازم شوفاژ و تهویه مطبوع


حضور دماتجهیز در نمایشگاه های بین المللی تاسیسات ساختمانی و سیستم های سرمایشی و گرمایشی از سال 1384 تا 1387

سفارش از شما ، پیگیری از ما
مجموعه تخصصی دماتجهیز علاوه بر جواز کسب معتبر از اتحادیه صنف شوفاژ و تهویه مطبوع، دارای نماد اعتماد الکترونیکی بوده و فعالیت سایت فروشگاهی خود را از سال 1383 در دفتر مرکزی تهران آغاز نموده است.

1KW=860Kcal/hr
1Kcal=4BTU
1GPM=0.2271m³/hr
1Gal(am.)=3.785Li

"منتظر تماس و مشتاق دیدارتان در مجموعه تخصصی دمـاتجهیــز هستیم"

"با اشتراک گذاری متون فوق در شبکه های اجتماعی، دوستان خود را از مطالب مهم آن آگاه سازید."