دیگ بخار

نکات مهم انتخاب و خرید انواع دیگ بخار :

دیگ بخار به عنوان یکی از مهمترین تجهیزات تأسیسات صنعتی، عملیات تولید بخار برای استفاده در صنعت و برخی از سیستم های تأسیسات را بعهده دارد. دیگ های بخار را می توان بر اساس طراحی ساخت (صرف نظر از ظرفیت، ابعاد و فشار کاری) به دو دسته "واترتیوپ" و "فایرتیوپ" دسته بندی نمود و دیگ های بخار فایرتیوپ، خود به دو گروه Wet Back و Dry Back تقسیم می شوند.

• در دیگ های Dry Back یا عقب خشک انتهای لوله پاس های 2 و 3 هر دو به یک سطح شبکه متصل می شوند که به دلیل اختلاف دما در پاس 2 (1000°c) و پاس 3 (250°c) احتمال دارد در طول زمان، سطح این شبکه دچار تنش و در نهایت نشتی گردد. همچنین دیگ های عقب خشک نیازمند عایق کاری و انجام تعمیرات بر روی مواد نسوز طاقچه جداکننده پاس 3 و 2 در فواصل زمانی کوتاه می باشند که سبب بالا رفتن هزینه های تعمیرات و نگهداری دیگ بخار می گردد. بر این اساس و با توجه به اهمیت سطوح انتفال حرارت و استفاده از دیواره عقب دیگ جهت تبادل حرارت عمدتا از دیگ بخار وت بک wet back استفاده می گردد.
  
  

در انتخاب و سفارش دیگ های بخار باید به موارد زیر توجه نمود:

• هنگام انتخاب دیگ های بخار فایرتیوپ علاوه بر ظرفیت و فشار کار دیگ، موارد مهم دیگری مانند تعداد پاس های محفظه احتراق دیگ، وت بک یا درای بک بودن دیگ و نوع سوخت ومشعل مربوطه را نیز باید مورد توجه قرار دهید. (همواره توجه داشته باشید که ظرفیت اسمی مشعل حدود 20% بیشتر از ظرفیت دیگ بخار در نظر گرفته شود)

• همچنین کیفیت تجهیزات جانبی از قبیل پمپ آب تغذیه، سوپاپ اطمینان، شیرتک ضرب تخلیه، پرشر سوئیچ ها، لِول کنترل ها، شیر یکطرفه تغذیه، شیر اصلی خروجی بخار، تابلو برق، الکترود مصرفی و حتی نحوه ساخت و مونتاژ تیوپ های دیگر از عوامل مهم تضمین عملکرد پایدار آن می باشند. بر اساس استانداردهای پذیرفته شده بین المللی به طور کلی در ساخت دیگ بخار فولادی جنس بدنه (shell)، کوره یا محفظه احتراق و شبکه ها باید از فولادهای آلیاژی مخصوص ساخت مخازن تحت حرارت و فشار مطابق DIN 17MN4 و یا ASMEA516/G70 و برای جنس لوله ها یا تیوپ های بویلر از لوله های آتشخوار بدون درز استاندارد DIN ST 35.8 با قابلیت والس زدن مناسب باشد.
• یکی از مهمترین نکات در طراحی و تولید دیگ بخار، منطبق بودن کلیه قسمت های ساخت، اجرا، قطعات، کنترل، دسترسی، تست و ... با استانداردهای مدوّن و شناخته شده و همچنین نقشه های اجرایی ساخت و طراحی بویلر از برندهای تایید شده بین المللی است. به عبارت دیگر صرفا بهره گیری از نوع مرغوب فولادهای آلیاژی و لوله های آتشخوار استاندارد فوق به تنهایی نمی تواند تضمین کننده عملکرد، راندمان و طول عمر مفید بویلر باشد، بلکه لازم است ساخت بویلر با استفاده از نقشه های تایید شده و نیز به روش های تعریف شده و مورد قبول استانداردهای بین المللی انجام پذیرد. این نکته تا آنجا اهمیت دارد که ساخت بویلر بدون نقشه های مدوّن و تایید شده به هیچ وجه قابل توجیه نیست.

نکته مهم دیگر در خصوص ساخت و تولید انواع دیگ‌های بخار استاندار، نحوه اتصال لوله‌های آتشخوار دیگ بخار فایرتیوپ به تیوپ پلیت‌های ابتدا و انتهای دیگ می‌باشد. این اتصال باید لزوماً به روش اکسپند (والس) انجام گردد مگر در مورد لوله‌های مقاوم و داخل کوره فرعی که آن هم باید طبق استاندارد به روش اکسپند جوش و با استفاده از دستگاه‌های مخصوص ایساب جهت جوشکاری شبکه برای دیگ آبگرم یا بخار انجام پذیرد.

پیشنهاد می‌کنیم جهت آگاهی بیشتر در این مورد به مقاله درج شده در سایت دماتجهیز با عنوان "چرا لوله‌های آتشخوار نباید به تیوپ پلیت‌ها جوش شوند؟" مراجعه فرمائید.

تأثیر کوره و لوله‌های تماماً کروگیت (Corrugated) یا چین‌دار در افزایش راندمان دیگ‌های بخار :

امروزه با توجه به اهمیت انتقال حـرارت جابجـایی (Convection) در افـزایش رانـدمان دیـگ های بخـار و آبگـرم، اسـتفاده از تکنیـک‌هـایی کـه بتواند انتقال حرارت را افزایش دهد، بیشتر شده است. براساس مطالعات کاملی که بر روی افـزایش انتقـال حرارت از روش جابجایی حـرارت صـورت گرفتـه و بـه V.H.T.E (Vortex Heat Transfer Enhancement) معروفند و همانطوری که از نـام آن برمـی آیـد اسـاس کـار در ایـن روش هـا بـر پایـه ایجاد گردابه استوار است. یکـی از روش هـای پـر کـاربرد متـد V.H.T.E، اسـتفاده از چـین یـا کروگیـت در کوره‌‌ها Corrugated و لولـه هـای آتشخوار Corrugated (Spiral) Tubes در دیگ های بخار می باشد کـه بـه واسـطه تولیـد توربولاسـیون بیشـتر جریان سیال باعـث افـزایش انتقال حرارت جابجایی و بالطبع افزایش راندمان دیگ های بخار می گردد.

تحقیقات نشان داده که انتقـال حـرارت داخـل کـوره و لولـه هـای تماماً چین دار یا تماماً کروگیت دارای الگوی بسیار پیچیده ای می باشد ولی بطور خلاصـه طبـق منحنـی ذیـل انتقـال حـرارت جابجـایی در کـوره و لولـه های تماماً کروگیت در محل چین ها تقریباً تا پـنج برابـر انتقـال حـرارت در کـوره و لولـه هـای صـاف مـی باشـد.  همچنـین، در کـوره و لولـه هـای تمامـاً کروگیت بعلت چین‌های زیـاد و بـالطبع افـزایش سـطح آن هـا، انتقـال حـرارت تشعشـعی نیـز افـزایش مـی یابـد، و مجمـوع افـزایش انتقـال حـرارت جابجایی به روش V.H.T.E و تشعشعی بعلت چین‌های زیاد در کوره و لوله هـای تمامـاً کروگیـت(چین دار) راندمان دیـگ هـای بخـار و آبگـرم را بـه میزان زیادی افزایش می دهد.

• جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص انتخاب و سفارش دیگ های بخار می توانید با کارشناسان شرکت دماتجهیز تماس حاصل فرمائید.

در خرید و نصب دیگ بخار باید به موارد زیر توجه داشت:

• قابلیت دسترسی به قسمت های گوناگون بویلر و وجود دریچه های هدهول- هندهول- منهول در قسمت های مختلف جهت سرویس های دوره ای و حتی تعویض احتمالی تیوپ های معیوب.

• توجه به ابعاد کامل دیگ بخار با تجهیزات جانبی و وزن آنها جهت ورود به موتورخانه و نصب در محل بررسی.

• در موتورخانه هایی که از دیگ بخار استفاده می گردد حتما از دستگاه های سختی گیر یا رسوب زدا و دی اریتور در مسیر آب تغدیه دیگ استفاده گردد. حداکثر سختی آب مجاز دیگهای بخار 20PPM می باشد.
  
  

مهم ترین عواملی که باعث افزایش طول عمر دیگ های بخار می گردد عبارتند از:

1. طراحی و ساخت دیگ بر اساس نقشه های ساخت تایید شده و نیز طبق روش های مورد قبول ارائه شده استانداردهای بین المللی
2. استفاده از فولادهای آلیاژی و لوله های آتشخوار استاندارد عنوان شده، سطح حرارتی کافی تیوپ ها، تعداد پاس های دیگ های بخار، والس زدن لوله‌ها بجای جوشکاری به تیوپ پلیت‌ها
3. انتخاب مشعل با ظرفیت محاسبه شده مناسب گرمایش دیگ (حداکثر 20% بیشتر از ظرفیت دیگ بخار)
4. تنظیم بودن شعله مشعل (آبی سوز بودن و جریان طولی مستقیم شعله مشعل در دیگ های بخار)
5. در صورت استفاده از مشعل گازوئیل سوز، نوع و زاویه پاشش سوخت از نازل گازوئیل مشعل، بر اساس قطر و طول محفظه احتراق دیگ و بنا به پیشنهاد کارخانه سازنده دیگ تعیین می شود.
6. محاسبه و اجرای دقیق دودکش از نظر قطر وارتفاع مکش دود با توجه به حجم هوای احتراقی
7. انجام بازرسی ها و سرویس های دوره ای خصوصاً در رابطه با چگونگی و نحوه احتراق مشعل در دیگ آبگرم فولادی، بررسی دوره ای عملکرد صحیح سطح کنترل ها، شیر اطمینان، ترموستات ها و ... .

سفارش ساخت و گارانتی خرید دیگ بخار :

• در گروه دیگ های بخار سایت مرجع دماتجهیز، اطلاعات فنی صدها مدل از انواع دیگ های بخار شرکت های معتبر با گارانتی اصلی جهت بررسی و خرید شما کارشناسان و کارفرمایان گرامی ارائه گردیده است.
• همچنین با توجه به اینکه شرکت دماتجهیز ارائه دهنده انواع دیگ بخار در منطقه خاورمیانه است، چنانچه برای هریک از کشورهای منطقه نیاز به Steam Boiler دارید، می توانید سفارش خرید خود را با اطمینان خاطر، گارانتی محصول و قیمت مناسب به کارشناسان فروش ما بسپارید.
  
  

با توجه به تنوع و گستردگی محصولات و برندهای ارائه شده در سایت مرجع دماتجهیز از یک طرف و توانایی این شرکت در ارائه بیشترین تخفیف ها همراه با گارانتی اصلی شرکت های تولید کننده از سوی دیگر (به دلیل ارتباطات و سفارشات مداوم دماتجهیز با تولید کنندگان معتبر)، شما می توانید کلیه تجهیزات مورد نیاز سرمایش و گرمایش پروژه خود، از برندهای مختلف را به صورت یکجا از طریق شرکت دماتجهیز تهیه نموده و خود را از دردسرهای تماس و پیگیری با تولید کنندگان مختلف معاف نمایید.

حضور دماتجهیز درچهارمین نمایشگاه بین المللی تاسیسات ساختمانی و سیستم های سرمایشی و گرمایشی سال 1384

حضور دماتجهیز در پنجمین نمایشگاه بین المللی تاسیسات ساختمانی و سیستم های سرمایشی و گرمایشی سال 1385

حضور دماتجهیز در ششمین نمایشگاه بین المللی تاسیسات ساختمانی و سیستم های سرمایشی و گرمایشی سال 1386

حضور دماتجهیز در هفتمین نمایشگاه بین المللی تاسیسات ساختمانی و سیستم های سرمایشی و گرمایشی سال 1387

گواهینامه ثبت علامت

دماتجهیز علاوه بر جواز کسب معتبر از اتحادیه صنف شوفاژ و تهویه مطبوع، دارای نماد اعتماد الکترونیکی بوده و فعالیت سایت فروشگاهی خود را از سال 1383 در دفتر مرکزی تهران آغاز نموده است.

1Atm.=1.013 Bar Kw*860=K.cal 1Atm.=14.7 P.S.I 1HP(boiler)=9.809 Kw