دیگ آبگرم فولادی یکی از مهمترین تجهیزات در قلب سیستمهای حرارت مرکزی ساختمان بوده که انتخاب و تایید آنها نیازمند اطلاعات فنی دقیق و نسبتا کاملی در این حوزه می باشد. برای آگاهی هر چه بیشتر در هنگام بررسی و خرید دیگ فولادی آبگرم پیشنهاد می شود. مطالب ارائه شده زیر را که براساس جدیدترین تجربیات مهندسی در زمینه کارکرد ، انواع ، فشار کار ، استانداردهای تولید و طراحی انواع دیگ های آبگرم فولادی ارائه گردیده است ، مطالعه فرمائید.
به طور کلی دیگ آبگرم (Hot Water Boiler) یا آب داغ فولادی با استفاده از گرمای حاصل از احتراق مشعل و تبادل حرارت بین سطوح جذب انرژی گرمایی با سیال ناقل حرارت، تامین گرمایش مورد نیاز سیستم حرارت مرکزی ساختمان در صنعت تأسیسات را به عهده دارد. دیگ های آبگرم فولادی صرف نظر از ظرفیت، ابعاد و فشار کار به انواع "فایرتیوپ" و "واترتیوپ" نیز تقسیم می شوند.
با توجه به اهمیت سطوح تبادل حرارت در دیگ های آب گرم فولادی و بخار، برخی از تولیدکنندگان به منظور افزایش این سطوح تبادل حرارت، طبق روشها و نقشههای اجرایی استاندارد از سطح انتهای دیگ نیز برای گردش آب و تبادل حرارت استفاده می کنند که به این دیگ ها عقب خیس یا "Wet Back" می گویند، بدیهی است دیگ های وت بک از نظر هزینه ساخت و راندمان تبادل حرارت دارای مزیت بیشتر و قیمت تمام شده بیشتری نسبت به دیگ های"Dry Back" می باشند.
براساس استانداردهای پذیرفته شده بین المللی به طور کلی در ساخت دیگ آب گرم یا آب داغ فولادی جنس بدنه (shell)، کوره یا محفظه احتراق و شبکه ها باید از فولادهای آلیاژی مخصوص ساخت مخازن تحت فشار و حرارت مطابق با DIN 17MN4 و یا ASMEA516/G70 و برای جنس لوله ها یا تیوپ های بویلر از لوله های آتشخوار بدون درز استاندارد DIN ST 35.8 با امکان والس یا اکسپند پذیری مناسب استفاده گردد.
به عبارت دیگر صرف بهره گیری از نوع مرغوب فولادهای آلیاژی و لوله های آتشخوار گفته شده در بالا به تنهایی نمی تواند تضمین کننده عملکرد، راندمان و طول عمر مفید بویلر باشد، بلکه لازم است ساخت بویلر با استفاده از نقشه های تایید شده و نیز به روش های تعریف شده و مورد قبول استانداردهای بین المللی انجام پذیرد.
این نکته تا آنجا اهمیت دارد که ساخت بویلر آب گرم یا بخار بدون استفاده از نقشه های مدوّن و تایید شده بین المللی، حتی با فرض استفاده از بهترین فولادها و تجهیزات تولید بویلر حتی توسط شناخته شده ترین بویلرسازان به هیچ وجه قابل توجیه نیست.
نکته مهم دیگر در خصوص ساخت و تولید دیگ آب گرم یا بخار فولادی استاندار، نحوه اتصال لولههای آتشخوار دیگ فایرتیوپ به تیوپ پلیتهای ابتدا و انتهای دیگ است. این اتصال باید لزوماً به روش اکسپند (والس) انجام گردد مگر در مورد لولههای مقاوم و داخل کوره فرعی که آن هم باید طبق استاندارد به روش اکسپند جوش و با استفاده از دستگاههای مخصوص و مورد تأیید ایساب جهت جوشکاری شبکه برای دیگ آبگرم یا بخار انجام پذیرد.
پیشنهاد میکنیم جهت آگاهی بیشتر در این مورد به مقاله درج شده در سایت دماتجهیز با عنوان "چرا لولههای آتشخوار نباید به تیوپ پلیتها جوش شوند؟" مراجعه فرمائید.
در هنگام انتخاب و سفارش دیگ آبگرم فولادی مورد نیاز پروژه یا مجموعه صنعتی خود حتماً به موارد زیر توجه فرمائید :
به عنوان مثال امروزه بهترین انتخاب دیگ فولادی آب گرم برای ظرفیت بالاتر از 600,000 کیلوکالری در ساعت و یا 600 کیلوبخار در ساعت، دیگهای سه پاس فول وت بک با کوره اصلی و فرعی تماماً کروگیت و با لولههای آتشخوار و تماماً توربولاتور و یا اسپیرال، که بیشترین راندمان و طول عمر در دیگهای فایرتیوب را دارا میباشد.
بنابراین در زمان سفارش خرید دیگ آبگرم یا بخار فولادی مورد نیاز خود کاملاً به مشخصات فنی و کیفیت ساخت کوره و تیوپهای بویلر توجه کنید و به کلیگویی هایی نظیر "کورههای بویلر طبق استاندارد در ظرفیتهای مشخص بصورت کروگیت ساخته میشوند" هوشیارانه توجه نمائید و از شرکت سازنده صراحتاً سؤال کنید که آیا دیگ آب گرم شما دارای کوره اصلی و فرعی کروگیت و لولههای اسپیرال میباشد یا خیر؟
دمـاتجهیــز؛ بهترین قیمت ها و برند های تجهیزات تأسیسات ساختمان
امروزه با توجه به اهمیت انتقال حـرارت جابجـایی (Convection) در افـزایش رانـدمان دیـگ بخـار و آبگـرم، اسـتفاده از تکنیـکهـایی کـه بتواند انتقال حرارت را افزایش دهد، بیشتر شده است. براساس مطالعات کاملی که بر روی افـزایش انتقـال حرارت از روش جابجایی حـرارت صـورت گرفتـه و بـه V.H.T.E(Vortex Heat Transfer Enhancement)معروفند و همانطوری که از نـام آن برمـی آیـد اسـاس کـار در ایـن روش هـا بـر پایـه ایجاد گردابه استوار است. یکـی از روش هـای پـر کـاربرد متـد V.H.T.E، اسـتفاده از چـین یـا کروگیـت در کورهها Corrugated و لولـه هـای آتشخوار Corrugated (Spiral) Tubes در دیگ های بخار و آب گرم است کـه بـه واسـطه تولیـد توربولاسـیون بیشـتر جریان سیال باعـث افـزایش انتقال حرارت جابجایی و بالطبع افزایش راندمان دیگ های بخار و آب گرم می گردد.
تحقیقات نشان داده که انتقـال حـرارت داخـل کـوره و لولـه هـای تماماً چین دار یا تماماً کروگیت دارای الگوی بسیار پیچیده ای بوده ولی بطور خلاصـه طبـق منحنـی ذیـل انتقـال حـرارت جابجـایی در کـوره و لولـه های تماماً کروگیت در محل چین ها تقریباً تا پـنج برابـر انتقـال حـرارت در کـوره و لولـه هـای صـاف مـی باشـد. همچنـین، در کـوره و لولـه هـای تمامـاً کروگیت بعلت چینهای زیـاد و بـالطبع افـزایش سـطح آن هـا، انتقـال حـرارت تشعشـعی نیـز افـزایش مـی یابـد، و مجمـوع افـزایش انتقـال حـرارت جابجایی به روش V.H.T.E و تشعشعی بعلت چینهای زیاد در کوره و لوله هـای تمامـاً کروگیـت(چین دار) راندمان دیـگ هـای بخـار و آبگـرم را بـه میزان زیادی افزایش می دهد.
به منظور برآورده تقریبی گرمایش مورد نیاز آب استخر و جکوزی و افزودن مقدار گرمای محاسبه شده به ظرفیت دیگ آبگرم چدنی و یا فولادی معمولا از فرمول زیر استفاده میشود
در فرمول فوق حجم آب استخر بر حسب (لیتر) و اختلاف دما بر حسب (درجه سانتیگراد) است و معمولاً اختلاف دمای آب ورودی به استخرها (با توجه به دمای 10 تا 12 درجه ای آب سرد چاه و یا لوله کشی آب شهری) حدود 20 درجه سانتیگراد و اختلاف دمای آب ورودی به جکوزی ها حدود 30 درجه سانتیگراد درنظر گرفته میشود که این اعداد باید در فرمول فوق بعنوان (ΔT) لحاظ گردند.
نکته: مقدار گرمایش بدست آمده از فرمول فوق برای استخر ها و جکوزی های رو بسته مناسب است و برای استخر روباز باید این عدد در 2 ضرب گردد.
البته زمان گرمایش آب استخر، تابع قوانین و استاندارد های مشخصی نیست و با توجه به نوع کاربری استخر در فرمول فوق لحاظ میگردد ولی به طور میانگین زمان گرمایش آب در استخرهای خصوصی بین 18 تا 24 ساعت و در استخرهای عمومی بین 48 تا 72 ساعت و زمان گرمایش آب جکوزی بین 4 تا 8 ساعت در نظر گرفته میشود.
شکّی نیست که در دیگهای آبگرم چگالشی بدلیل امکان جذب گرمای نهان موجود در بخار آب حاصل از احتراق، از نظر تئوری راندمان بالایی بدست میآید. امّا عملاً برای رسیدن به این راندمان نیازمند کاهش دمای آب برگشتی به دیگ تا دمای پایینتر از دمای نقطه شبنم بعنوان شرط اصلی عملکرد چگالشی در دیگ آب گرم چگالشی میباشیم.
در واقع دیگ چگالشی تنها در محدوده مشخصی از دمای سیال ناقل حرارت بعنوان چگالشی عمل میکند و متأسفانه در بقیه موارد از نظر راندمان مانند یک دیگ آبگرم معمولی عمل میکند.
بطور خلاصه میتوان گفت با وجود ادعای راندمان 92 تا 94 درصدی عملکرد دیگهای چگالشی، به دلایل فنی و اقتصادی متعددی که بعضاً و به اختصار در زیر آورده میشود، ادعای این راندمان و صرفه اقتصادی با چالشهای جدی مواجه میشود.
جهت آگاهی بیشتر و دریافت اطلاعات تکمیلی در خصوص راندمان و شرایط عملکرد دیگهای چگالشی میتوانید به مقاله "چالشهای عملکرد دیگ آبگرم چگالشی" در بخش مقالات سایت دماتجهیز مراجعه نمائید.
یکی از مهمترین نکات در طراحی و تولید دیگ های آب گرم فولادی (آب گرم، آب داغ و بخار) علاوه بر منطبق بودن کلیه قسمت های ساخت، قطعات و تجهیزات، کنترل، دسترسی، تست و ... با استانداردهای مدوّن و شناخته شده طراحی و تولید دیگ های آبگرم و آب داغ، انطباق و تایید ساخت هر بویلر با نقشه های اجرایی و دستورالعمل های ساخت و طراحی بویلر از برندهای معتبر و شناخته شده بین المللی است.
جهت انتخاب و خرید دیگ آبگرم فولادی مناسب، ابتدا باید ظرفیت، فشارکار و دیگر ویژگیهای دیگ آبگرم مورد نیاز را تعیین کنید. در سایت مجموعه تخصصی دماتجهیز، اطلاعات فنی ده ها مدل از انواع دیگ آبگرم فولادی، از برندهای معتبر با گارانتی اصلی، جهت برخورداری شما عزیزان از حس خوب خرید بهینه و هوشمند ارائه گردیده است.
در سایت تخصصی دماتجهیز ، انواع دیگ آبگرم فولادی را با بهترین قیمت، انتخاب و مورد بررسی قرار دهید. قیمت دیگ های آبگرم فولادی با توجه به تنوع مدل و برند های موجود متفاوت است.
"از دماتجهیز با اطمینان و خیال آسوده خرید کنید"
گواهینامه ثبت علامت - پروانه کسب و کارت مباشرت از اتحادیه صنف کسب و کارهای مجازی - پروانه کسب از صنف لوازم شوفاژ و تهویه مطبوع
حضور دماتجهیز در نمایشگاه های بین المللی تاسیسات ساختمانی و سیستم های سرمایشی و گرمایشی از سال 1384 تا 1387
مجموعه تخصصی دماتجهیز علاوه بر جواز کسب معتبر از اتحادیه صنف شوفاژ و تهویه مطبوع، دارای نماد اعتماد الکترونیکی بوده و فعالیت سایت فروشگاهی خود را از سال 1383 در دفتر مرکزی تهران آغاز نموده است.
بیشتر ببینید، بهتر انتخاب کنید
1Kw. x 860 = K.cal.
1Kcal.= 4 B.T.U 1
F=9/5 ˚C+ 32
1Atm. = 14.7 P.S.I
منتظر تماس و مشتاق دیدارتان در مجموعه تخصصی دمـاتجهیــز هستیم
با اشتراک گذاری متون فوق در شبکه های اجتماعی، دوستان خود را از مطالب مهم آن آگاه سازید.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
دیگ آبگرم فولادی یکی از مهمترین تجهیزات در قلب سیستمهای حرارت مرکزی ساختمان بوده که انتخاب و تایید آنها نیازمند اطلاعات فنی دقیق و نسبتا کاملی در این حوزه می باشد. برای آگاهی هر چه بیشتر در هنگام بررسی و خرید دیگ فولادی آبگرم پیشنهاد می شود. مطالب ارائه شده زیر را که براساس جدیدترین تجربیات مهندسی در زمینه کارکرد ، انواع ، فشار کار ، استانداردهای تولید و طراحی انواع دیگ های آبگرم فولادی ارائه گردیده است ، مطالعه فرمائید.
به طور کلی دیگ آبگرم (Hot Water Boiler) یا آب داغ فولادی با استفاده از گرمای حاصل از احتراق مشعل و تبادل حرارت بین سطوح جذب انرژی گرمایی با سیال ناقل حرارت، تامین گرمایش مورد نیاز سیستم حرارت مرکزی ساختمان در صنعت تأسیسات را به عهده دارد. دیگ های آبگرم فولادی صرف نظر از ظرفیت، ابعاد و فشار کار به انواع "فایرتیوپ" و "واترتیوپ" نیز تقسیم می شوند.
با توجه به اهمیت سطوح تبادل حرارت در دیگ های آب گرم فولادی و بخار، برخی از تولیدکنندگان به منظور افزایش این سطوح تبادل حرارت، طبق روشها و نقشههای اجرایی استاندارد از سطح انتهای دیگ نیز برای گردش آب و تبادل حرارت استفاده می کنند که به این دیگ ها عقب خیس یا "Wet Back" می گویند، بدیهی است دیگ های وت بک از نظر هزینه ساخت و راندمان تبادل حرارت دارای مزیت بیشتر و قیمت تمام شده بیشتری نسبت به دیگ های"Dry Back" می باشند.
براساس استانداردهای پذیرفته شده بین المللی به طور کلی در ساخت دیگ آب گرم یا آب داغ فولادی جنس بدنه (shell)، کوره یا محفظه احتراق و شبکه ها باید از فولادهای آلیاژی مخصوص ساخت مخازن تحت فشار و حرارت مطابق با DIN 17MN4 و یا ASMEA516/G70 و برای جنس لوله ها یا تیوپ های بویلر از لوله های آتشخوار بدون درز استاندارد DIN ST 35.8 با امکان والس یا اکسپند پذیری مناسب استفاده گردد.
به عبارت دیگر صرف بهره گیری از نوع مرغوب فولادهای آلیاژی و لوله های آتشخوار گفته شده در بالا به تنهایی نمی تواند تضمین کننده عملکرد، راندمان و طول عمر مفید بویلر باشد، بلکه لازم است ساخت بویلر با استفاده از نقشه های تایید شده و نیز به روش های تعریف شده و مورد قبول استانداردهای بین المللی انجام پذیرد.
این نکته تا آنجا اهمیت دارد که ساخت بویلر آب گرم یا بخار بدون استفاده از نقشه های مدوّن و تایید شده بین المللی، حتی با فرض استفاده از بهترین فولادها و تجهیزات تولید بویلر حتی توسط شناخته شده ترین بویلرسازان به هیچ وجه قابل توجیه نیست.
نکته مهم دیگر در خصوص ساخت و تولید دیگ آب گرم یا بخار فولادی استاندار، نحوه اتصال لولههای آتشخوار دیگ فایرتیوپ به تیوپ پلیتهای ابتدا و انتهای دیگ است. این اتصال باید لزوماً به روش اکسپند (والس) انجام گردد مگر در مورد لولههای مقاوم و داخل کوره فرعی که آن هم باید طبق استاندارد به روش اکسپند جوش و با استفاده از دستگاههای مخصوص و مورد تأیید ایساب جهت جوشکاری شبکه برای دیگ آبگرم یا بخار انجام پذیرد.
پیشنهاد میکنیم جهت آگاهی بیشتر در این مورد به مقاله درج شده در سایت دماتجهیز با عنوان "چرا لولههای آتشخوار نباید به تیوپ پلیتها جوش شوند؟" مراجعه فرمائید.
در هنگام انتخاب و سفارش دیگ آبگرم فولادی مورد نیاز پروژه یا مجموعه صنعتی خود حتماً به موارد زیر توجه فرمائید :
به عنوان مثال امروزه بهترین انتخاب دیگ فولادی آب گرم برای ظرفیت بالاتر از 600,000 کیلوکالری در ساعت و یا 600 کیلوبخار در ساعت، دیگهای سه پاس فول وت بک با کوره اصلی و فرعی تماماً کروگیت و با لولههای آتشخوار و تماماً توربولاتور و یا اسپیرال، که بیشترین راندمان و طول عمر در دیگهای فایرتیوب را دارا میباشد.
بنابراین در زمان سفارش خرید دیگ آبگرم یا بخار فولادی مورد نیاز خود کاملاً به مشخصات فنی و کیفیت ساخت کوره و تیوپهای بویلر توجه کنید و به کلیگویی هایی نظیر "کورههای بویلر طبق استاندارد در ظرفیتهای مشخص بصورت کروگیت ساخته میشوند" هوشیارانه توجه نمائید و از شرکت سازنده صراحتاً سؤال کنید که آیا دیگ آب گرم شما دارای کوره اصلی و فرعی کروگیت و لولههای اسپیرال میباشد یا خیر؟
دمـاتجهیــز؛ بهترین قیمت ها و برند های تجهیزات تأسیسات ساختمان
امروزه با توجه به اهمیت انتقال حـرارت جابجـایی (Convection) در افـزایش رانـدمان دیـگ بخـار و آبگـرم، اسـتفاده از تکنیـکهـایی کـه بتواند انتقال حرارت را افزایش دهد، بیشتر شده است. براساس مطالعات کاملی که بر روی افـزایش انتقـال حرارت از روش جابجایی حـرارت صـورت گرفتـه و بـه V.H.T.E(Vortex Heat Transfer Enhancement)معروفند و همانطوری که از نـام آن برمـی آیـد اسـاس کـار در ایـن روش هـا بـر پایـه ایجاد گردابه استوار است. یکـی از روش هـای پـر کـاربرد متـد V.H.T.E، اسـتفاده از چـین یـا کروگیـت در کورهها Corrugated و لولـه هـای آتشخوار Corrugated (Spiral) Tubes در دیگ های بخار و آب گرم است کـه بـه واسـطه تولیـد توربولاسـیون بیشـتر جریان سیال باعـث افـزایش انتقال حرارت جابجایی و بالطبع افزایش راندمان دیگ های بخار و آب گرم می گردد.
تحقیقات نشان داده که انتقـال حـرارت داخـل کـوره و لولـه هـای تماماً چین دار یا تماماً کروگیت دارای الگوی بسیار پیچیده ای بوده ولی بطور خلاصـه طبـق منحنـی ذیـل انتقـال حـرارت جابجـایی در کـوره و لولـه های تماماً کروگیت در محل چین ها تقریباً تا پـنج برابـر انتقـال حـرارت در کـوره و لولـه هـای صـاف مـی باشـد. همچنـین، در کـوره و لولـه هـای تمامـاً کروگیت بعلت چینهای زیـاد و بـالطبع افـزایش سـطح آن هـا، انتقـال حـرارت تشعشـعی نیـز افـزایش مـی یابـد، و مجمـوع افـزایش انتقـال حـرارت جابجایی به روش V.H.T.E و تشعشعی بعلت چینهای زیاد در کوره و لوله هـای تمامـاً کروگیـت(چین دار) راندمان دیـگ هـای بخـار و آبگـرم را بـه میزان زیادی افزایش می دهد.
به منظور برآورده تقریبی گرمایش مورد نیاز آب استخر و جکوزی و افزودن مقدار گرمای محاسبه شده به ظرفیت دیگ آبگرم چدنی و یا فولادی معمولا از فرمول زیر استفاده میشود
در فرمول فوق حجم آب استخر بر حسب (لیتر) و اختلاف دما بر حسب (درجه سانتیگراد) است و معمولاً اختلاف دمای آب ورودی به استخرها (با توجه به دمای 10 تا 12 درجه ای آب سرد چاه و یا لوله کشی آب شهری) حدود 20 درجه سانتیگراد و اختلاف دمای آب ورودی به جکوزی ها حدود 30 درجه سانتیگراد درنظر گرفته میشود که این اعداد باید در فرمول فوق بعنوان (ΔT) لحاظ گردند.
نکته: مقدار گرمایش بدست آمده از فرمول فوق برای استخر ها و جکوزی های رو بسته مناسب است و برای استخر روباز باید این عدد در 2 ضرب گردد.
البته زمان گرمایش آب استخر، تابع قوانین و استاندارد های مشخصی نیست و با توجه به نوع کاربری استخر در فرمول فوق لحاظ میگردد ولی به طور میانگین زمان گرمایش آب در استخرهای خصوصی بین 18 تا 24 ساعت و در استخرهای عمومی بین 48 تا 72 ساعت و زمان گرمایش آب جکوزی بین 4 تا 8 ساعت در نظر گرفته میشود.
شکّی نیست که در دیگهای آبگرم چگالشی بدلیل امکان جذب گرمای نهان موجود در بخار آب حاصل از احتراق، از نظر تئوری راندمان بالایی بدست میآید. امّا عملاً برای رسیدن به این راندمان نیازمند کاهش دمای آب برگشتی به دیگ تا دمای پایینتر از دمای نقطه شبنم بعنوان شرط اصلی عملکرد چگالشی در دیگ آب گرم چگالشی میباشیم.
در واقع دیگ چگالشی تنها در محدوده مشخصی از دمای سیال ناقل حرارت بعنوان چگالشی عمل میکند و متأسفانه در بقیه موارد از نظر راندمان مانند یک دیگ آبگرم معمولی عمل میکند.
بطور خلاصه میتوان گفت با وجود ادعای راندمان 92 تا 94 درصدی عملکرد دیگهای چگالشی، به دلایل فنی و اقتصادی متعددی که بعضاً و به اختصار در زیر آورده میشود، ادعای این راندمان و صرفه اقتصادی با چالشهای جدی مواجه میشود.
جهت آگاهی بیشتر و دریافت اطلاعات تکمیلی در خصوص راندمان و شرایط عملکرد دیگهای چگالشی میتوانید به مقاله "چالشهای عملکرد دیگ آبگرم چگالشی" در بخش مقالات سایت دماتجهیز مراجعه نمائید.
یکی از مهمترین نکات در طراحی و تولید دیگ های آب گرم فولادی (آب گرم، آب داغ و بخار) علاوه بر منطبق بودن کلیه قسمت های ساخت، قطعات و تجهیزات، کنترل، دسترسی، تست و ... با استانداردهای مدوّن و شناخته شده طراحی و تولید دیگ های آبگرم و آب داغ، انطباق و تایید ساخت هر بویلر با نقشه های اجرایی و دستورالعمل های ساخت و طراحی بویلر از برندهای معتبر و شناخته شده بین المللی است.
جهت انتخاب و خرید دیگ آبگرم فولادی مناسب، ابتدا باید ظرفیت، فشارکار و دیگر ویژگیهای دیگ آبگرم مورد نیاز را تعیین کنید. در سایت مجموعه تخصصی دماتجهیز، اطلاعات فنی ده ها مدل از انواع دیگ آبگرم فولادی، از برندهای معتبر با گارانتی اصلی، جهت برخورداری شما عزیزان از حس خوب خرید بهینه و هوشمند ارائه گردیده است.
در سایت تخصصی دماتجهیز ، انواع دیگ آبگرم فولادی را با بهترین قیمت، انتخاب و مورد بررسی قرار دهید. قیمت دیگ های آبگرم فولادی با توجه به تنوع مدل و برند های موجود متفاوت است.
"از دماتجهیز با اطمینان و خیال آسوده خرید کنید"
گواهینامه ثبت علامت - پروانه کسب و کارت مباشرت از اتحادیه صنف کسب و کارهای مجازی - پروانه کسب از صنف لوازم شوفاژ و تهویه مطبوع
حضور دماتجهیز در نمایشگاه های بین المللی تاسیسات ساختمانی و سیستم های سرمایشی و گرمایشی از سال 1384 تا 1387
مجموعه تخصصی دماتجهیز علاوه بر جواز کسب معتبر از اتحادیه صنف شوفاژ و تهویه مطبوع، دارای نماد اعتماد الکترونیکی بوده و فعالیت سایت فروشگاهی خود را از سال 1383 در دفتر مرکزی تهران آغاز نموده است.
بیشتر ببینید، بهتر انتخاب کنید
1Kw. x 860 = K.cal.
1Kcal.= 4 B.T.U 1
F=9/5 ˚C+ 32
1Atm. = 14.7 P.S.I
منتظر تماس و مشتاق دیدارتان در مجموعه تخصصی دمـاتجهیــز هستیم
با اشتراک گذاری متون فوق در شبکه های اجتماعی، دوستان خود را از مطالب مهم آن آگاه سازید.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
دیگ آبگرم استخری فولادی 82000 آراز صنعت مدل B82b
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری فولادی 92000 آراز صنعت مدل B92b
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری فولادی 102000 آراز صنعت مدل B102b
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری فولادی 120000 آراز صنعت مدل B120b
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری فولادی 135000 آراز صنعت مدل B135b
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری فولادی 150000 آراز صنعت مدل B150b
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری فولادی 175000 آراز صنعت مدل B175b
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری گالوانیزه 82000 آراز صنعت مدل B82
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری گالوانیزه 92000 آراز صنعت مدل B92
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری گالوانیزه 102000 آراز صنعت مدل B102
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری گالوانیزه 120000 آراز صنعت مدل B120
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری گالوانیزه 135000 آراز صنعت مدل B135
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری گالوانیزه 150000 آراز صنعت مدل B150
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری گالوانیزه 175000 آراز صنعت مدل B175
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری گالوانیزه 200000 آراز صنعت مدل B200
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری گالوانیزه 250000 آراز صنعت مدل B250
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم موتورخانه ای فولادی 92000 آراز صنعت مدل B92s
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم موتورخانه ای فولادی 82000 آراز صنعت مدل B82s
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم موتورخانه ای فولادی 102000 آراز صنعت مدل B102s
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم موتورخانه ای فولادی 120000 آراز صنعت مدل B120s
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم موتورخانه ای فولادی 135000 آراز صنعت مدل B135s
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم موتورخانه ای فولادی 175000 آراز صنعت مدل B175s
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم موتورخانه ای فولادی 250000 آراز صنعت مدل B250s
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم موتورخانه ای فولادی 200000 آراز صنعت مدل B200s
زمان تحویل : 4 تا 7 روز کاری
دیگ آبگرم استخری فولادی 175000 آراز صنعت مدل B175b
24,035,000 تومان
دیگ آبگرم موتورخانه ای فولادی 200000 آراز صنعت مدل B200s
44,600,000 تومان
دیگ فولادی آبگرم آذران صنعت امرتات (کالور) C45
استعلامی
دیگ فولادی آبگرم آذران صنعت امرتات (کالور) C65
استعلامی
دیگ فولادی آبگرم آذران صنعت امرتات (کالور) C500
استعلامی
بویلر آبگرم فولادی عقب خشک صنایع پاک فن بخار
استعلامی
دیگ آب گرم/ آب داغ سیسان دو پاس وت بک شعله برگشتی با فشار کار 6 بار
استعلامی