مبدل حرارتی

مبدل حرارتی (پوسته لوله، صفحه‌ای، دو لوله‌ای) برای انتقال حرارت بین دو سیال در صنعت و تأسیسات کاربرد گسترده‌ای دارد. در ادامه انواع مشخصات‌ فنی، نحوه انتخـاب و بهترین قیمت مبدل‌ حرارتی صفحه ای و پوسته لوله‌ای ارائه گردیده است. 

راهنمای تخصصی انتخـاب و قیمت مبدل حرارتی

مبدل حرارتی (heat exchanger) تجهیزی است برای انتقال حرارت بین دو سیال (مایع یا گاز) با دمای متفاوت، بدون آنکه با هم مخلوط شوند. این دستگاه در انواع، کاربرد‌ها و ظرفیت‌های مختلف ساخته می‌شود تا بتواند در شرایط و کاربردهای گوناگون به‌صورت مؤثر عمل کند. سیالات تبادل کننده حرارت در مبدل های حرارتی می توانند آب، گاز، روغن، هوا و ... باشند. 

انواع مختلفی از مبدل‌های حرارتی وجود دارد که رایج‌ترین آن‌ها مبدل حرارتی پوسته و لوله و مبدل حرارتی صفحه‌ای هستند. مبدل حرارتی یکی از بروز‌ترین تجهیزاتی است که فرآیند انتقال حرارت را به‌صورت بهینه از یک سیال (مایع یا گاز) به سیال دیگر انجام می‌دهد.

دمـاتجهیـز؛ راهنمای تخصصی انتخاب و قیمت تجهیزات تهویه و تاسیسات (از سال 1383)

مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله ای بر حسب تعداد پاس های لوله خود دارای انواع مختلفی هستند و ساده ترین آنها، دارای یک پوسته (shell) و یک پاس لوله (Tube) است که در شکل زیر نشان داده شده است. روی هر دسته از لوله های مسی در این مبدل ها لبه هایی نصب می شوند تا با ایجاد تلاطم و ایجاد مؤلفه سرعت عرضی در جریان سیال عبوری، ضریب جا به جایی سیال درون پوسته افزایش یابد که به این لبه ها یا دیوارک ها بافل (Baffle) می گویند.

مبدل‌های حرارتی دیوارک دار (Baffle) معمولا با یک پاس پوسته و دو پاس لوله و یا با دو پاس پوسته و چهار پاس لوله تولید می شوند.

انواع مبدل حرارتی در تاسیسات حرارت مرکزی و تهویه مطبوع

• مبدل حرارتی پوسته و لوله (shell & tube heat exchangers)
• مبدل حرارتی صفحه ای (Plate heat Exchanger)
• مبدل حرارتی هوا خنک یا پره‌ای (Fin Heat Exchanger)

هر کدام از مبدل‌های حرارتی فوق، خود به انواع ذیل تقسیم می شوند:

• مبدل حرارتی با جریان همسو
• مبدل حرارتی با جریان نا همسو
• مبدل حرارتی  با جریان متقاطع

مبدل حرارتی پوسته و لوله (shell & tube heat exchanger)

مبدل های حرارتی پوسته و لوله کاربرد وسیعی در صنعت تاسیسات و تهویه مطبوع، تجهیزات استخر، صنایع شیمیایی و حتی در دیگر صنایع دارند. همان طور که از نام آن پیداست مبدل حرارتی پوسته و لوله از یک مخزن استوانه‌ای شکل بزرگ (پوسته) در فشار بالا و تعدادی لوله در داخل آن تشکیل شده است.

سیال در داخل لوله‌ها حرکت می‌کند و آبگرم، آب سرد یا بخار درون پوسته و بر روی لوله‌ها جریان دارد. به علت تعداد زیاد این لوله‌ها و سطح تماس انتقال حرارت بین سیال داخل پوسته و داخل لوله ها انجام گردیده و حرارت به مایع داخل لوله ها منتقل شده و مایع را گرم یا سرد می کند.
در مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله دارای بافل (صفحات هدایت کننده جریان)، جریان سیال سمت پوسته به صورت متقاطع با لوله ها در بین دو بافل مجاور جهت داده می شود.

1. لوله ها در مبدل حرارتی پوسته و لوله وظیفه تبادل حرارت را  به عهده دارند، به گونه ای که در دو طرف جداره لوله سیالات با دماهای متفاوت قرار دارند. در واقع لوله ها  در مبدل حرارتی پوسته و لوله نقش جدا کننده را بر عهده دارند. لوله ها معمولاً از جنس مس می باشند، البته بنا به کاربرد و فشارکار می توانند از فولاد ضد زنگ (استیل)، نیکل، آلومینیوم، برنج و تیتانیوم نیز باشند.
2. با توجه به ضریب انتقال حرارت سیال درون یا بیرون لوله در هر سمت که این ضریب کم‌ تر باشد، می توان از لوله های پره دار از داخل یا پره دار از خارج استفاده نمود که در این صورت هزینه ساخت آن نیز بالاتر است.
   
   
3. پوسته مبدل حرارتی پوسته و لوله به همراه تیوپ شیت ها وظیفه نگهدارنده لوله‌ها، سیال بیرونی و اتصال ورودی و خروجی ها را بر عهده دارد. البته عمل انتقال حرارت نیز داخل پوسته انجام می‌گیرد که ضخامت پوسته کاملاً به فشار کار و قطر پوسته بستگی دارد.
4. در ساخت پوسته مبدل حرارتی پوسته و لوله معمولاً از فولاد یا فولاد ضد زنگ استفاده می‌گردد. چرا که باید انتقال حرارت پوسته در پایین ترین حد و تحمل فشار آن در بالا ترین حد مورد نیازباشد، روی پوسته مبدل حرارتی پوسته و لوله باید مسیر ورود و خروج آب - قلاب ‌آویز- اتصال تخلیه - محل نصب شیر اطمینان، سنسور و... در نظر گرفته شود.

5. مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله می‌توانند چینش‌های مختلفی برای جریان سیال در قسمت پوسته و لوله داشته باشند. انتخاب و کاربرد آن‌ها به عواملی مثل میزان انتقال حرارت، فشار کاری، افت فشار کویل، روش ساخت، مقاومت در برابر خوردگی و راحتی تمیزکاری بستگی دارد. بافل‌ها در مبدل های پوسته و لوله برای افزایش ضریب انتقال حرارت در سمت پوسته و همچنین برای مستقر نگه داشتن بهتر لوله ها در پوسته استفاده می گردند.

دمـاتجهیـز؛ هـــزاران محصـول برای هـــزاران پــروژه (از سال 1383)

نحوه عملکرد مبدل حرارتی پوسته و لوله

عملکرد مبدل حرارتی پوسته و لوله (Shell and Tube Heat Exchanger) اینگونه است که یک سیال درون لوله هایی که به صورت دسته ای کنار هم قرار گرفته اند جریان می یابد و در عین حال، سیال دیگر با دمای متفاوت بین پوسته و روی جداره بیرونی لوله ها جریان می یابد؛ عبور دو سیال با دماهای متفاوت از مبدل حرارتی پوسته و لوله در مجاورت یکدیگر و بدون تماس مستقیم صورت می گیرد که این امر موجب تبادل حرارت میان دو سیال می شود.

این انتقال حرارت از طریق سطح جداره لوله‌ها صورت می‌گیرد. به منظور افزایش ضریب انتقال حرارت نیز، موانعی به نام بافل درون پوسته مبدل حرارتی تعبیه گردیده که با مانع شدن از عبور سریع سیال درون پوسته، موجب ایجاد راندمان بهتر تبادل حرارت در مبدل حرارتی پوسته و لوله می گردد.

در مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله، در دو طرف دستگاه اتصالاتی تعبیه شده است. به‌طور معمول، لوله‌ها به گونه‌ای متصل می‌شوند که ورود یک سیال و خروج سیال دیگر، هر دو در یک سمت مبدل انجام گیرد. همچنین تیوب‌شیت‌ها که در ابتدا و انتهای لوله‌ها قرار دارند، علاوه بر تثبیت و نگه‌داری لوله‌ها، وظیفه جداسازی مطمئن دو سیال را بر عهده دارند تا از هرگونه تماس یا اختلاط مستقیم میان آن‌ها جلوگیری شود.

ویژگی مبدل حرارتی پوسته و لوله

این نوع مبدل حرارتی دارای ویژگی‌هایی مثل تحمل فشار و دمای بالا و طراحی ساده است که باعث کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف شده است. به‌عبارت‌دیگر، مبدل حرارتی پوسته و لوله به دلیل ساختار مطلوب و عملکرد مؤثر، به یکی از پرکاربردترین مبدل‌های حرارتی در صنعت و در تاسیسات تبدیل شده و در بسیاری از صنایع از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، سیستم‌های تبرید و خصوصا جهت تأمین آبگرم مورد نیاز استخرهای خصوصی و عمومی استفاده می‌شود.

در برخی مبدل های حرارتی که اصطلاحاً مبدل های حرارتی پوسته و لوله فلودد(flooded) مشهور هستند محل جریان سیال ها تغییر کرده و سیال اصلی در پوسته و سیال دیگر در تیوپ ها جریان دارد.

دمـاتجهیـز؛ راهنمای انتخاب و خرید تجهیزات تهویه و تاسیسات (از سال ۱۳۸۳)

مزایای مبدل‌های پوسته و لوله در صنعت تاسیسات

• در حجم کم ایجاد سطح بزرگی برای انتقال حرارت می کنند.
• قابلیت استفاده برای تبادل حرارت در دامنه وسیعی از سیالات را دارند.
• مبدل های حرارتی پوسته و لوله به راحتی تمیز می شوند.

مبدل حرارتی صفحه‌ای و انواع آن

بیش از صد سال است که مبدل حرارتی صفحه ای نیز در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد و از نظر ساختار عمدتا شامل دو  نوع واشری (Gasket) و انواع جوشی (bruzzed) با سطوح تبادل حرارت و فشار کار های مختلف می باشند. 

• مبدل های حرارتی صفحه ای واشری عمدتا در صنایعی مانند صنعت تاسیسات و تهویه مطبوع، صنایع غذایی، صنایع پتروشیمی، خط رنگ صنایع خودروسازی، صنایع نفت و... مورد استفاده قرار می گیرند، که به دلیل دارا بودن هزینه فریم نسبت به مبدل های حرارتی جوشی، حتی در سایز و ظرفیت مشابه دارای قیمت های بالاتری می باشند. البته مزیت مبدل های حرارتی صفحه ای واشری (Gasket) نسبت به جوشی قابلیت افزایش ظرفیت، تعمیر و سرویس و شستشوی راحت رسوبات بصورت سالیانه در آنها می باشد.
  
  
• مبدل حرارتی صفحه ای به دلیل داشتن ضریب کلی انتقال حرارت بسیار بالا، ابعاد بسیار کوچکتر و راندمان بالاتر نسبت به مبدل های حرارتی پوسته و لوله مزیت دارند، به خصوص در صورت نصب سختی گیر در مسیر آب سرد ورودی آنها می توانند به صورت لحظه ای آب گرم مصرفی مورد نیاز را بدون نیاز به ذخیره سازی (مانند منابع کویلی و دو جداره)، به صورت کاملا بهداشتی به مصرف کننده عرضه نمایند.

• مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای جوشی به همراه سختی‌گیر آب، عمدتاً برای تأمین آب گرم مصرفی در ساختمان‌ها، گرمایش آب استخرها، سیستم‌های گرمایش از کف، خنک‌کاری روغن و همچنین به‌عنوان اواپراتور و کندانسور در چیلرها مورد استفاده قرار می‌گیرند. به جز کاربرد در تأمین آب گرم مصرفی، در سایر موارد لازم است ظرفیت و شرایط کاری به‌صورت دقیق و موردی محاسبه شود. در این زمینه می‌توانید از راهنمایی کارشناسان مجموعه تخصصی دماتجهیز بهره‌مند شوید. 

  
  

نحوه عملکرد مبدل حرارتی صفحه‌ای

طرز کار مبدل حرارتی صفحه‌ای (Plate Heat Exchanger) به این صورت است که تعدادی صفحه نازک (پلیت‌ها) پشت‌سرهم قرار داده می‌شوند که بین آنها لوله های جریان سیال سرد و گرم به صورت یکی در میان به صفحات متصل می شوند. در فضای خالی بین پلیت‌ها، سیال گرم و سیال سرد به‌صورت متناوب جریان دارند. این ساختار باعث بالا رفتن راندمان و تبادل حرارت مناسب دو سیال به واسطه انتقال حرارت بین جداره پلیت ها می گردد.

مبدل حرارتی صفحه‌ای نسبت به مبدل‌های حرارتی دیگر از نظر تحمل دما و فشار محدودتر است، اما به دلیل سطح انتقال حرارت بیشتر و ابعاد کوچک‌تر، در مکان‌هایی با محدودیت فضا یا در مواردی که نیاز به انتقال حرارت سریع داریم، بسیار مورداستفاده قرار می‌گیرد.

مبدل حرارتی صفحه‌ای با ساختار پلیت‌ها و جریان متناوب سیالات، عملکرد سریعتری در انتقال حرارت دارد و به دلیل کاربردهای گسترده‌ای که دارد، در صنایع مختلف مورداستفاده قرار می‌گیرد. اما ناگفته نماند که پیش نیاز ضروری استفاده از مبدل گرمایی و خصوصا مبدل صفحه ای، نصب و بهره برداری از سختی گیرهای مناسب جهت جلوگیری از رسوب گذاری و افت راندمان حرارتی در سطوح و جداره های انتقال حرارت در مبدل های حرارتی است.

فیلم شماتیک و آشنایی بیشتر با عملکرد مبدل های حرارتی صفحه ای 

 مبدل حرارتی هوا خنک یا پره‌ای

• نوع مبدل های حرارتی پره دار عمدتا برای کاربرد های "گازـ گاز" یا " مایع ـ گاز" استفاده می شود که به صورت وسیعی در صنایع مختلف از جمله در تبرید حتی با دمای خیلی کم مانند کندانسور و اواپراتور سیستم های تهویه مطبوع، کولر های گازی و اسپلیت، سردخانه، بازیابی انرژی، صنایع فرآیندی، تبرید و دیگر سیستم های تهویه مطبوع مانند کویل آب سرد کاربرد وسیعی دارند.
  
  
• این مبدل های حرارتی همچنین جهت تبادل حرارت در کویل آبگرم هواسازها، فن کویل، کویل آب گرم یونیت هیترها  و ... استفاده می گردند. مبدل های صفحه ای پره دار برای استفاده در توربین گازی، نیروگاه های هسته ای و مهندسی پیشرانه و تبرید و گرمایش و تهویه سیستم های بازیابی گرمای اضافه و صنایع شیمیایی و سرمایش کاربرد فراوانی دارند.
  
  
• هنگام طراحی و محاسبه سطوح انتقال حرارت و حجم و جریان سیالات گازی یا هوای عبوری از میان صفحات مبدل‌های حرارتی هواخنک باید به شرایط آب و هوایی و اقلیمی منطقه نیز توجه کرد. بعنوان مثال؛ محاسبات و کاربری مبدل‌های حرارتی هوا خنک در شرایط اقلیمی گرم و معتدل مانند شهرهای تهران، مشهد، اصفهان، شیراز، کرج، سلیمانیه، کرکوک، اربیل، موصل، حلب، کابل، مزارشریف و... با محاسبات و کاربری همین تجهیزات در شرایط اقلیمی گرم و شرجی مانند شهرهای اهواز، بندرعباس، بوشهر، چابهار، کراچی، آبادان، بصره، دُبی، شارجه، مسقط، عَمان، دوحه، کویت و... کاملاً متفاوت است.
  
  
• با توجه به خاصیت رسوب گذاری آب در کلیه فرآیندهای تبادل حرارت که منجر به انباشت رسوب (املاح کلسیم و منیزیم و روی) روی سطوح تبادل حرارتی انواع مبدل های حرارتی پوسته و لوله و خصوصاً مبدل های حرارتی صفحه ای می گردد و تاثیر منفی این رسوبات در کاهش شدید تبادل حرارت، لازم است جهت حفظ کارایی انواع مبدل حرارتی، در مسیر آب ورودی آنها حتما از دستگاه سختی گیر رزینی یا مغناطیسی یا رسوب زدا استفاده نمائیم.
  
  

نحوه عملکرد مبدل حرارتی هوا خنک

مبدل حرارتی هوا خنک، مانند رادیاتور اتومبیل و یا کندانسور در کولرهای گازی اسپلیت یا چیلرهای هواخنک برای خنک‌کردن یک سیال (مانند آب یا حتی گاز) از جریان هوا بهره می گیرد. طرز کار این نوع مبدل به شرح زیر است:
درون مبدل حرارتی، سیال گرم (معمولاً آب یا گاز گرم) ازیک‌طرف وارد می‌شود. این سیال حاوی گرمایی است که باید از آن جدا شود.
لوله‌هایی که توسط فین ها احاطه شده اند در مبدل حرارتی وجود دارند. این فین‌ها سطح انتقال حرارت را افزایش داده و موجب بالاتر رفتن راندمان انتقال حرارت می شود. هوا با سرعت زیاد از اطراف لوله‌ها و فین‌ها عبور کرده و این جریان هوا به‌عنوان وسیله‌ای برای جذب گرمای سیال گرم و خنک‌کردن آن عمل می‌کند. هنگامی که هوا از لوله‌ها و فین‌ها عبور می‌کند، گرمای سیال گرم به هوا منتقل می‌شود. انتقال حرارت از سیال به هوای عبوری از روی کویل با استفاده از سطح افزوده شده فین‌ها به شکل بهتری صورت می‌گیرد.
همانطور که اشاره گردید به کمک فین‌ها سطح انتقال حرارت در مبدل حرارتی هوا خنک بسیار افزایش یافته و این امر به خنک‌کردن بهتر سیال گرم کمک می‌کند.

این نوع مبدل حرارتی به‌عنوان یک جزء اساسی در خنک‌کردن موتورها و سیستم‌های تهویه مطبوع و همچنین در اتومبیل‌ها و بسیاری از دستگاه‌ها و صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
پس از انتقال گرما به هوای عبوری، سیال گرم خنک شده و از لوله خروجی مبدل حرارتی خارج می‌شود و برای خنک‌کردن سیستم‌های مختلف مورداستفاده قرارمی گیرد، به‌عنوان‌مثال، در موتورهای اتومبیل برای خنک‌کردن آب موتور در رادیاتور ماشین این عمل انجام می شود.

خرید مبدل حرارتی

در مبدل های حرارتی پوسته و لوله ای، مبدل های U شکل دارای کم هزینه ترین ساختار هستند، زیرا تنها به یک دسته لوله بصورت U شکل نیاز است. البته سطح داخلی لوله ها به دلیل خم U شکل ، نمی توانند با وسایل مکانیکی تمیز شوند و برای رسوب زدایی باید اسیدشویی انجام شود. در این مبدل ها تعداد زوجی از گذرهای لوله به کار می رود ولی محدودیتی از نظر انبساط گرمایی وجود ندارد. ولی از نظر مقایسه قیمتی مبدل های حرارتی در ظرفیت مشابه ، انواع مبدل های حرارتی صفحه ای جوشی دارای قیمت مناسبتری هستند.
جهت انتخاب و خرید مبدل حرارتی، ابتدا باید نوع و ظرفیت آن را تعیین کنید. در مجموعه تخصصی دماتجهیز، اطلاعات فنی ده ها مدل از انواع مبدل های حرارتی صفحه ای و پوسته لوله ای، از برندهای معتبر با گارانتی اصلی، جهت برخورداری شما عزیزان از حس خوب خرید بهینه و هوشمند ارائه گردیده است.

قیمت مبدل حرارتی

در مجموعه تخصصی دماتجهیز، انواع مبدل های حرارتی صفحه ای و پوسته لوله ای را با بهترین قیمت، انتخاب و مورد بررسی قرار دهید. قیمت مبدل حرارتی با توجه به تنوع مدل و برند های موجود متفاوت است، قیمت‌های محصولات در مجموعه تخصصی دماتجهیز به‌روزرسانی شده و شامل تخفیفات ویژه است. همچنین، این قیمت‌ها تضمین بهترین قیمت را به همراه دارند.

نحوه قرار گیری مبدل حرارتی در سیستم گرمایش استخر

مبدل های حرارتی همچنین در سیستم های گرمایشی استخر، سونا و جکوزی نیز مورد استفاده قرار می گیرند. در تصویری که در ادامه مشاهده می فرمائید، محل قرارگیری مبدل های حرارتی به عنوان سیستم گرمایش استخر در کنار دیگر تجهیزات استخر به طور دقیق تعیین شده است.
از مبدل های حرارتی صفحه ای بدلیل جنس بدنه استیل به سادگی برای گرمایش آب استخر استفاده می کنند، اما باید دقت کرد که مبدل حرارتی بعد از فیلتر و قبل از تجهیزات ضدعفونی کننده آب استخرو جکوزی مانند کلر زن قرار گیرد.

در گروه مبدل های حرارتی مجموعه تخصصی  دماتجهیز (از سال 1383) می توانید با اندکی حوصله جهت مطالعه توضیحات خلاصه و جامع ارائه شده، کالای مورد نظر خود را با مناسب ترین قیمت (تضمین بهترین قیمت ها) و اطمینان خاطر از دریافت خدمات و گارانتی اصل و معتبر به راحتی انتخاب وخریداری فرمائید.

مقایسه مبدل حرارتی صفحه‌ای با پوسته و لوله

توجه: در هنگام انتخاب مبدل مورد نیاز پروژه، علاوه بر محاسبه و تعیین ظرفیت و سطح حرارتی، نوع مبدل حرارتی، ابعاد و همچنین جنس و فشارکار مبدل حرارتی، باید موضوع مهم میزان افت فشارآب عبوری از درون کویل یا صفحات مبدل حرارتی (و هوای عبوری از میان کویل های انتقال حرارت) جهت محاسبه هد پمپ سیرکولاتور و یا فشار استاتیکی فن هوادهی تعیین گردد.
همچنین محاسبه صحیح و مهم قطر لوله های آب رفت و برگشت به انواع مبدل های حرارتی که سیال ناقل انرژی آنها آب می باشد، سبب رسیدن حجم کافی سیال ناقل انرژی جهت امکان انجام تبادل حرارت مورد نیاز در مبدل حرارتی می گردد.

محاسبه قطر لوله‌های فولادی سیستم گرمایشی و سرمایشی

به منظور محاسبه قطر لوله های فولادی سیستم های گرمایش و سرمایش می توانید از دیاگرام زیر استفاده نمایید

دمـاتجهیـز؛ بهترین قیمت ها و برندهای معتبر تجهیزات تهویه و تاسیسات (از سال ۱۳۸۳)

نکات اجرایی نصب مبدل حرارتی صفحه‌ای

• مبدل حرارتی صفحه ای را میتوان به صورت افقی و عمودی نصب کرد، اما در هر دو وضعیت باید توجه داشت مبدل حرارتی به گونه ای نصب شود که هوا به سادگی از آن خارج شود. در حالت افقی بهتر است سر لوله های ورودی و خروجی به سمت بالا و در حالت عمودی سر این لوله ها کمی شیب به سمت بالا داشته باشند.
• برای نصب مبدل های حرارتی صفحه ای بزرگ بهتر است شاسی در نظر گرفته شود تا بدون تحمیل وزن اضافه به لوله ها در محل خود محکم گردیده و یا به صورت مستقیم در کف موتورخانه روی زمبن نباشد. مهمترین نکته در نصب مبدل صفحه‌ای نحوه اتصال لوله های ورودی و خروجی می باشد.
• در اکثر مبدل های صفحه ای محل ورود و خروج تفاوت نداشته و فقط همینکه لوله های آب ورودی و خروجی خلاف جهت هم باشند، مهم است. اما در برخی مبدل ها به دلیل وجود پره های هدایتی داخل صفحات، رعایت جهت صحیح و محل ورود و خروج سیال ، در راندمان مبدل حرارتی کاملاً موثر است.
•  در زمان نصب مبدل صفحه ای حتما از شیر یکطرفه در مسیر آب ورودی به مبدل حرارتی استفاده کنید و همواره توجه داشته باشید که مسیر حرکت آب گرم کننده و گرم شونده باید خلاف یکدیگر باشد. همچنین قبل از نصب مبدل صفحه ای حتما کاتالوگ شرکت  را مطالعه نمایید. امروزه استفاده و نصب مبدل صفحه ای در موتورخانه های منازل و کارگاه های صنعتی بسیار رواج پیدا کرده که با به کارگیری صحیح این تجهیزات همراه با نصب سختی گیر میتوان از مزایای فراوان آن سود جست و معایب آنها را نیز تا حد مطلوبی کاهش داد.
• علاوه بر لزوم نصب سختی گیر در مسیر آب ورودی به مبدل های حرارتی که قبلا به آن اشاره شده است، نصب مهره ماسوره و شیر فلکه روی کلیه لوله های آب ورودی و خروجی از مبدل های حرارتی جهت امکان انجام سرویس های دوره ای و اسید شویی الزامی است.
• با توجه به لزوم استفاده از یک عدد شیر یکطرفه +دو عدد صافی (فیلتر) و همچنین سختی گیر خطی (مغناطیسی، الکترونیکی و ...) در هنگام نصب و بهره برداری از انواع مبدل های حرارتی صفحه ای، در صورت عدم وجود ملزومات فوق در پروژه، همزمان با خرید مبدل حرارتی، نسبت به سفارش خرید این تجهیزات جانبی، متناسب با سایز لوله های ورودی و خروجی نیز اقدام نمائید.
  
  

تهیه و تنظیم توسط دپارتمان مهندسی بخش تجهیزات گرمایشی و موتورخانه دماتجهیز

کاربر گرامی:

ضمن تشکر از جنابعالی جهت اطمینانی که به نظرات فنی کارشناسان فروش مجموعه تخصصی دماتجهیز دارید، لازم به ذکر است تعیین و انتخاب مبدل حرارتی براساس نوع،ظرفیت، فشار کار، ابعاد و... نهایتا توسط خریدار تعیین میگردد. اما درمبدل حرارتی، اغلب کاربران و خریداران برندهای پرفروشی مانند هپاکو، دماتجهیز، کائوری، آگرین انرژی، HTM، آذران صنعت امرتات و آکوامارین را با توجه به کیفیت، قیمت و خدمات بعد از فروش آن‌ها انتخاب و خرید می‌نمایند.

چنانچه پس از مطالعه مطالب ارائه شده فوق، سوالات بیشتری جهت تصمیم‌گیری برای خرید انواع مبدل حرارتی پوسته لوله یا صفحه ای مورد نیاز دارید، می‌توانید پس از تماس با مجموعه تخصصی دماتجهیز و شماره‌های داخلی 107 - 108 - 121 - 122، از کارشناسان فروش بخش تجهیزات گرمایشی و موتورخانه مشاوره بگیرید و سوالات خود را مطرح نمایید.

"از دماتجهیز با اطمینان و خیال آسوده خرید کنید"

گواهی‌نامـه ثبت علامت تجـاری + گواهی‌نامـه‌های پروانـه کسـب از اتحادیـه‌های اصنـاف لوازم شوفاژ و تهویـه مطبـوع + اتحادیـه تخصصـی تولیـدکنندگان تجهیـزات تهویـه مطبـوع و شوفـاژ + اتحادیـه کسب‌وکارهای مجـازی
حضور دماتجهیز در نمایشگاه های بین المللی تاسیسات ساختمانی و سیستم های سرمایشی و گرمایشی از سال 1384 تا 1387

مجموعه تخصصی دماتجهیز علاوه بر جواز کسب معتبر از اتحادیه صنف شوفاژ و تهویه مطبوع، دارای نماد اعتماد الکترونیکی بوده و فعالیت  خود را از سال 1383 در دفتر مرکزی تهران آغاز نموده است.

بیشتر ببینید، بهتر انتخاب کنید

منتظر تماس و مشتاق دیدارتان در مجموعه تخصصی دمـاتجهیــز هستیم

با اشتراک گذاری متون فوق در شبکه های اجتماعی، دوستان خود را از مطالب مهم آن آگاه سازید.