برج خنک کننده دماتجهیز در انواع مدارباز، مداربسته و برج صنعتی از لحاظ شکل ظاهری و جنس بدنه در مدل‌های مکعبی و مدور فایبرگلاس به‌عنوان یکی از پرفروش‌ترین محصولات از سال 1383 تولید و در ایران، کشورهای خاورمیانه و غرب آسیا عرضه می‌گردد؛ در ادامه مشخصات فنی، نحوه انتخاب و رزومه فروش برج خنک کننده دماتجهیز با بهترین قیمت و گارانتی ارائه گردیده است.
راهنمای تخصصی انتخاب، خرید و قیمت برج خنک کننده دماتجهیز
برج خنک کننده دماتجهیز در انواع مدارباز، مداربسته و برج صنعتی از لحاظ شکل ظاهری و جنس بدنه در مدل‌های مکعبی و مدور فایبرگلاس به‌عنوان یکی از پرفروش‌ترین محصولات از سال 1383 تولید و در ایران، کشورهای خاورمیانه و غرب آسیا عرضه می‌گردد؛ در ادامه مشخصات فنی، نحوه انتخاب و رزومه فروش برج خنک کننده دماتجهیز با بهترین قیمت و گارانتی ارائه گردیده است.
راهنمای تخصصی انتخاب، خرید و قیمت برج خنک کننده دماتجهیز
از نظر دمایی، حداقل دمای آب خروجی از برج خنک کننده، معمولاً چند درجه بیشتر از دمای هوای مرطوب (Wet Bulb Temperature) در محل نصب برج خنک کننده می باشد. برج خنک کننده مدارباز، مدار ببسته وصنعتی فایبرگلاس دماتجهیز با ابعاد مناسب، ضخامت کافی بدنه فایبرگلاس و تعبیه بیشترین حجم پکینگ در داخل برج خنک کننده و افزایش سطوح خنک کننده و نیز بهره برداری از تکنولوژی جدید در نحوه پاشش و توزیع آب، از نظر عملکرد، راندمان، کاهش مصرف آب و سرویس دهی، دارای برتری و امتیاز ویژه ای نسبت به مدل های موجود است.
در مجموعه مرجع و تخصصی دماتجهیز، اطلاعات فنی و قیمت‌های تضمین شده انواع برج خنک کننده مکعبی، مدوٌر، مدار باز، مدار بسته و صنعتی دماتجهیز با گارانتی اصلی و زمان تحویل مناسب، جهت برخورداری شما عزیزان از حس خوب خرید مطمئن و هوشمند (از سال 2004) ارائه گردیده است.
نکات مهم در انتخاب و سفارش برج خنک کننده
این نکات مهم عبارتند از:
دمای آب ورودی به برج خنک کننده
دمای آب خروجی از برج خنک کننده
میزان دبی یا حجم آب ورودی به برج خنک کننده
دمای هوای مرطوب و دمای هوای خشک محل نصب برج خنک کننده
برج خنک کننده صنعتی دماتجهیز
برج های خنک کننده صنعتی بخش مهم و گسترده ای از تجهیزات برودتی را تشکیل میدهند که در صنایع و کارخانه جات تولیدی جهت حفظ و تامین دامنه دمایی مطلوب برای عملکرد مناسب تجهیزات خط تولید و یا تولید با کیفیت و بهینه فرآورده محصول در پروسه های صنعتی طراحی، محاسبه و مورد استفاده قرار می گیرند.
وجه تمایز اصلی برج های خنک کننده صنعتی ارائه اختلاف دمای بالاتر از ۱۲ درجه سانتیگراد بین سیال ورودی و خروجی و داشتن ویژگی های خاص و سفارشی سازی جهت برآوردن نیازهای فرآیند تولید هر پروژه صنعتی می باشد که در ادامه به آنها می پردازیم
چرا برج های صنعتی؟
می توان گفت بیشتر از 60 % صنایعی که از خطوط تولید و اتوماسیون بهره می گیرند جهت حفظ تیراژ بالا در تولید و تثبیت کیفیت قطعات و فرآورده تولیدی خود احتیاج به تجهیزات برودتی دارند و تنها ۱۰ از این موارد که جزوه صنایع خوراکی می باشند ملزم به نصب چیلر هستند (که علت آن نیاز به دمای پایین تر از ۲۰ درجه سانتیگراد است که عموما ذیل صنایع خوراکی قرار می گیرند ) بنابراین در دیگر صنایع می توانند با انتخاب برج های خنک کننده صنعتی نیاز برودتی خط تولید خود را با هزینه ای بسیار کمتر از نصب چیلر برطرف نمایند.
دمـاتجهیـز؛ انتخاب و خرید تجهیزات تهویه و تاسیسات (از سال ۱۳۸۳)
خصوصیات برج های خنک کننده صنعتی دماتجهیز
از جمله ویژگی‌های مهم برج های خنک کننده صنعتی دماتجهیز عبارتند از:
- بازدهی بالا در انتقال حرارت
- ارائه اختلاف دمای بیشتر از برج های خنک کننده در سیستم های تهویه مطبوع
- تغییر در نحوه طراحی با هدف کاهش نیاز به تعمیرات دوره ای
- دقت زیاد و حساسیت در تحویل دما و دبی تعریف شده برای طراحی و ساخت برج های خنک کننده صنعتی
- تفاوت در اجناس المانهای داخلی مانند استفاده از پکینگ های مقاوم تر مواد اولیه ضد خورندگی و کاهش استهلاک قطعات مکانیکی و ....
- طراحی برج خنک کننده صنعتی برای محیط های اسیدی و قلیایی
- عدم استفاده از فلز حتی بعنوان ساپورت در داخل و بیرون برج های خنک کننده صنعتی
- تعریف و تطابق هر برج با شرایط خاص دمایی و شرایط آب و هوایی پروژه مدنظر
انواع برج خنک کننده صنعتی دماتجهیز
در ادامه مبحث برج های خنک کننده صنعتی باید به هر دو مورد برج های خنک کننده صنعتی دماتجهیز که شامل برج های صنعتی مدار باز و مدار بسته می‌شوند اشاره نماییم :
1. برج های خنک کننده صنعتی مدار باز:
به برج هایی که آب ورودی در آن ها پس از مجاورت با هوا و کاهش دما مستقیم به مصرف کننده اصلی مانند کندانسور یا تجهیزات تولیدی می روند برج های خنک کننده مدار باز گفته می شود.
برج های خنک کن صنعتی مدار باز در کارخانجات متنوعی مانند؛
صنایع قطعه سازی جهت خنک کاری ماشین آلات
صنایع تزریق فلزات و پلاستیک جهت خنک کردن بدنه قالب ها
ظروف یکبار مصرف جهت خنک کردن بدنه قالب ها و کیفیت مطلوب قطعات
صنایع چرم سازی جهت کیفیت محصول نهایی
صنایع لبنی جهت خنک سازی سریع محصول بسته بندی شده
صنایع تولید ایزوگام جهت افزایش تولید و کیفیت مطلوب محصول در فصل کاری
صنایع نساجی، صنایع لوستر سازی جهت افزایش کیفیت قطعات ومحصولات تولیدی
تمامی بخشهای صنایع خودروسازی که دارای خطوط تولید بوده و سرعت و کیفیت تولیدات در آنها حائز اهمیت می باشد.
2. برج های خنک کننده صنعتی مدار بسته:
به آن دسته از برج هایی که آب داخل برج بطور مستقیم وارد تجهیزات یا کندانسورها نمیشود برج خنک کننده مداربسته می‌گویند. در این برج‌ها از طریق نصب کویل در داخل برج و خنک کردن سیال واسط که در داخل کویل جریان دارد معمولا) آب, سیال از کاهش دما به داخل تجهیزات خط تولید فرستاده می شود .
خرید برج خنک کن صنعتی دماتجهیز
به طور کلی جهت تعیین ظرفیت، سفارش و خرید برج های خنک کننده صنعتی مدار باز اطلاعات اولیه ذیل مورد نیاز می باشد :
دمای مطلوب قالب، فرآیند یا محصولات تولیدی
مدت زمان رسیدن دمای سیال خنک کننده به دمای مطلوب پس از استارت خط تولید
میزان گرمایش دستگاه های تزریق یا حجم آب خنک کننده مورد نیاز
مکان جغرافیایی محل نصب از نظر دمای خارج و رطوبت نسبی هوا در تابستان
تعداد دستگاههای خط تولید
یک مثال :
تولید قطعات کوچک یکبار مصرف در نزدیکی شهر قم توسط ۳ دستگاه تزریق شامل یک دستگاه ۱۰۰ گرمی و دو عدد ۲۰۰ گرمی دارای خنک کننده به حجم حدودا ۶۰۰ لیتری در مدت یکساعت و نیم پس از شروع به کار درفصل تابستان به دمای داغ رسیده و باعث خرابی قطعات تولیدی می شود . دمای مطلوب تولید ۴۰ درجه میباشد . لطفا پیشنهاد برج خنک کننده صنعتی مورد نیاز را ارائه نمایید.
دمـاتجهیز؛ هـــزاران محصـول برای هـــزاران پــروژه ( از سال 1383)
خنک سازی دستگاه تزریق پلاستیکی و فلزی
یکی از پرکاربردترین مصارف تجهیزات برودتی در صنایع استفاده جهت خنک نمودن قالب های تزریق پلاستیک و تزریق فلز جهت حفظ کیفیت قطعات و قالب های خط تولید می باشد.
متاسفانه برخی افراد بخصوص فروشندگان ماشین آلات تزریق جهت خنک سازی قالبهای تزریق ( پلاستیکی و فلزی و ....) استفاده از چیلر را الزامی میدانند و به خریداران و تولید کنندگان این ماشین آلات نصب چیلر را پبشنهادی کنند. معمولاً قالب های تزریق که در دماهای بالایی برای فرم دهی و تولید کار میکنند برای شکل گیری قطعه وآمادگی تزریق بعدی نیازی به دمای آب سرد چیلر ندارند.
در ادامه این موضوع را توضیح می دهیم :
همانطور که می دانید، دمای کلیه قالب های تولیدی و سیال خنک کننده آنها در حالت عادی و تولید مستمر در محدوده ۳۵ درجه تا ۹۰ درجه سانتیگراد قرار می گیرد.
مهم‌ترین نکته این است که همانطور که اپراتورها و دارندگان دستگاه های تزریق لاستیک و پلاستیک می دانند با 10 الی ۱۵ درجه سانتیگراد کاهش دمای قالب سیال واسط) کیفیت محصول نهایی حفظ شده و تولید کننده قادر به افزایش تعداد قطعات تولیدی می باشد بدون آنکه جهت سرد شدن قالب منتظر بمایید. لذا استفاده از دستگاهی گران قیمت و پیچیده و با قطعاتی متنوع و حساس مانند چیلربا هزینه خرید اولیه بالا و مصرف برق نجومی برای خنک کردن آسان و محدود دمای سیال خط تولید معایب بسیاری دارد که در ذیل به معایب استفاده از چیلر در خطوط تولیدی صنعتی اشاره می نماییم :
هزینه مصرف برق بالایی دارند.
چیلرها هزینه اولیه زیادی را بر خریدار تحمیل می کنند .
هزینه تعمیر و نگهداری چیلرها بخاطر داشتن قطعات دقیق و خارجی بسیار زیاد می باشد.
تعمیرات چیلرها کار سخت و پیچیده ای بوده و نیاز به کارشناس ماهر دارد.
در عین پیچیدگی حساس بوده و با کمترین تغیرات آسیب دیده و از خط تولید خارج می شوند.
پاسخ و راه حل :
استفاده از برج خنک کن صنعتی بجای نصب چیلر میتواند یک راه حل مناسب و ارزان قیمت برای خنک سازی کلیه دستگاههای تزریق و خطوط تولید ما باشد با طراحی و ساخت برج های خنک کننده صنعتی ... آن را معرفی و مزایای زیر را به تولید کنندگان محترم ارائه می‌نماییم
هزینه بسیار کمتر برج خنک کننده صنعتی نسبت به چیلر
تنها یک قطعه متحرک الکتریکی الکتروموتور و یک قطعه مکانیکی (کاهنده دوردر برج خنک کننده صنعتی وجود دارد
برج بدون نیاز به افراد ماهر جهت تعمیرات و هر نیروی نیمه ماهری می تواند کار کند.
برج خنک کننده بدون نیاز به نگرانیهای محیطی چیلرها مثل یخ زدگی و در شرایط زمستانی و تابستانی صرفاً اتصال به برق کار می کند
هزینه بسیار پایین تعویض قطعات و سهولت در تهیه قطعات یدکی نسبت به چیلر ها
ایجاد اختلاف دما از ۱۰ درجه تا ۱۵ درجه سانتیگراد متناسب با دمای محیطی توسط برج خنک کننده صنعتی
مصرف برق بسیار کم برج خنک کننده نسبت به چیلر در حد یک الکتروموتور چند اسب !
برج خنک کننده مداربسته دماتجهیز
در ابتدا لازم به ذکر است که به منظور تفکیک آب داخل برج خنک کننده از آب داخل کندانسور یا داخل تجهیزات صنعتی (آب خنک شونده) از برج های مداربسته استفاده می‌شود.
برج‌های خنک کن مداربسته در پروسه های صنعتی بکار می‌روند که در آنها تجهیزات خط تولید دارای حساسیت نسبت به دما هم از نظر حفظ تداوم عملیات و تجهیزات خط تولید و همچنین گاهاً از نظر کاهش دمای فرآورده در زمان پروسه تولید می باشد . در این برج ها برای جداسازی آب داخل برج خنک کننده که به علت برخورد با هوای بیرون و تبادل حرارتی، از رسوب و ملاح اشباع شده است، کویل نصب می‌گردد. بدین طریق سیال واسط در کویل خنک شده و از رسوبات آب برج و خسارات آن محفوظ می‌گردد. کویل ها به دلیل انتقال حرارت رسانایی بالا از جنس مس و در بعضی موارد به درخواست خریدار از جنس استیل ساخته می‌شوند. تمامی کویل‌ها از نوع لوله بوده و در ابتدا یا انتهای لوله ها کلکتوری به صورت مخزن کوچک جهت تجمع و یا تغییر جهت سیال داخل کویل قرار می‌گیرد.
به علت آنکه ساخت کویل تبادل حرارت به صورت مدور کاری پر هزینه است، لذا برج های خنک کننده مدار بسته همگی به شکلی مکعب ساخته می‌شوند. طراحی به شکل مکعبی امکان متحرک بودن کویل جهت تعمیرات و نگهداری را نیز فراهم می‌نماید که بسیار حائز اهمیت است. از این رو برج‌های مداربسته لزوماً شکل مکعبی دارند.
از برج های خنک کننده مداربسته در تولیدات متنوعی از قبیل شیشه سازی، مواد خوراکی همچون نوشابه سازی، آب میوه و ... و تولید قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک، دایکاست و قطعات فلزی، لاستیک سازی و هر کجا که ارزش مالی خطوط تولید و تجهیزات تولید، ارزش این هزینه را داشته باشد، مورد استفاده قرارمی گیرد.
طراحی برج‌های مداربسته طبق محاسبات خاصی صورت می‌گیرد و این محاسبات بر پایه اطلاعات و داده های اولیه از طرف کارفرما ونیز شرایط دمایی پروسه تولید و محل نصب برج خنک کننده شکل می‌گیرند.
ساختار برج های خنک کننده مدار بسته
ساختار کلی برج های خنک کننده مدار بسته را می‌توانیم به دو بخش مدار باز و مدار بسته در سیکل جریال سیال تقسیم نماییم:
بخش مدار باز این برج ها دارای همان ویژگی ها و کارکرد برج های خنک کننده صنعتی می‌باشند که عمدتاً شامل:
کیفیت اجناس و قطعات، نوع فن هوادهی، سیستم پخش آب، سیستم انتقال نیرو به فن، الکتروموتور و قطعات فلزی ونگهدارنده ها . الکتروپمپ متناسب برج خنک کننده می باشند.
اما بخش مداربسته این برج‌ها که شامل کویل لوله ای، ساپورت نگهدارنده کویل، فلنچ ورود و خروج سیال به کویل و همچنین الکتروپمپی که سرعت آب یا سیال داخل کویل را تنظیم نموده و براساس محاسبات دمایی پروسه توسط خود شرکت تعیین و مشخص خواهد شد.
محاسبات مورد نیاز برای طراحی و ساخت برج خنک کننده مداربسته توسط طراح:
محاسبه ظرفیت تبادل حرارت موردنیاز یا در کویل برج
تعیین سطوح تبادل حرارت و تعداد لوله ها و ابعاد کویل
تعداد ردیف‌ها و چگونگی قرارگیری لوله ها (تراکم)
تعیین ظرفیت تبادل حرارت در بخش مدارباز متناسب با برودت مورد نیاز کویل در شرایط محیطی
تعیین ابعاد برج متناسب با ابعاد کویل تعیین شده بخصوص ارتفاع
تعیین دبی هوا و دبی آب برج در بخش مدار باز جهت تبادل حرارت مورد نیاز در کویل
تعیین پمپ سیرکولاتور سیال داخل کویل متناسب با دبی و شرایط طراحی برای تبادل حرارت
طراحی های فنی داخلی برج خنک کننده شامل: پایه، کویل، نازل‌ها و....
متأسفانه برخی از شرکت ها تعیین ظرفیت و لزوم محاسبه دقیق قبل از تولید برج مداربسته را ساده جلوه داده و بدون درنظرگرفتن اطلاعات فنی کافی و دبی برج، ظرفیت دمایی برج خنک کننده و دماهای محیطی پیشنهاد خود را ارائه می‌نمایند.
به طور مثال اگر برای یک پروژه که دبی سیال واسط حدود 350 GMP باشد (معادل دبی یک برج ۱۰۰ تن مدارباز) آنگاه برج مداربسته ۱۰۰ تن را پیشنهاد میدهند که به معنی قراردادن یک کویل در یک برج ۱۰۰ تن معمولی میباشد. !
اطلاعات اولیه جهت طراحی برج خنک کننده مداربسته دماتجهیز
۱. دبی آب مورد نیاز جهت خنک سازی تجهیزات خط تولید
به معنی دیگر حجم کل مایعاتی که برای خنک کردن دستگاه‌ها استفاده می‌شود.
۲. حداکثر دمای آب (سیال) واسط
آب (روغن) واسط که وارد تجهیزات می‌گردد حداکثر به چه دمایی می‌رسد که این گرما مانع ادامه تولید می‌گردد؟
ماکسیمم این دما و همچنین بازه زمانی رسیدن به این دما بسیار مهم است.
به طور مثال: آب خنک کننده ۳ دستگاه تزریق پلاستیک پس از استارت کار در خردادماه و بعد از ۲ ساعت کاری به ۵۰ درجه می‌رسد و پس از ۴ ساعت به ۷۵ درجه می‌رسد که کارفرما مجبور به خاموش کردن یکی از دستگاه ها می‌گردد!
۳. دمای مورد نیاز تولید یا دمای مدنظر کارفرما یا دمای خروج از کویل
به زبان ساده دمای مناسب آب واسط جهت کارکرد مطلوب تجهیزات چه مقدار میباشد؟ معمولاً اپراتورها و کارفرمایان خطوط تولید محدوده دمایی را مشخص میکنند که بهتر است حد مینیمم این دما در زمان طراحی مبنا قرار گیرد.
۴. دمای محیطی محل نصب و رطوبت نسبی هوا درمحیط
شرایط محیطی محل نصب شامل: رطوبت نسبی هوا و دماهای حداکثری و حداقلی تابستان در منطقه محل نصب و فصلی بودن کارکرد برج یا کارکرد تمام وقت برج خنک کن، همگی می‌توانند محاسبه در این بخش مهم و اثرگذار بوده و در طراحی مد نظر قرار گیرند.
دمـاتجهیـز؛ بهترین قیمت ها و برندهای تجهیزات تهویه و تاسیسات (از سال ۱۳۸۳)
نکات قابل توجه در انتخاب برج خنک کننده فایبر گلاس دماتجهیز
در هنگام انتخاب برج خنک کننده فایبرگلاس دماتجهیز، باید به نکاتی توجه نمایید. این نکات شامل موارد زیر می باشند:
از آنجایی که برج‌های خنک کننده در محیط‌های باز و در معرض تابش مستقیم نور آفتاب قرار دارند، پوشش مناسب ژل کت نوپیتل کلیکل (NPG) جهت مقاوم سازی بدنه برج در مقابل اشعه ماوراء بنفش نور خورشید الزاماً در بدنه برج های فایبرگلاس دماتجهیز مورد استفاده قرار می گیرد.
با توجه به اینکه تمامی قطعات داخلی برج خنک کننده همواره در تماس مستقیم با آب هستند، جهت جلوگیری از زنگ زدن و پوسیدگی قطعات فلزی برج خنک کننده، تمامی قطعات اصلی فلزی مانند استراکچر و قطعات فرعی برج های خنک کننده فایبرگلاس دماتجهیز (پیچ‌ها، مهره‌ها و ...) از فولاد ضدزنگ و یا آهن با روکش گالوانیزه تولید می گردند.
سطوح خنک کننده آب (پکینگ‌ها) داخل برج های خنک کننده دماتجهیز از طرح و جنس مناسب انتخاب می گردند. پکینگ برج‌های خنک کننده دماتجهیز معمولاً از نوع فیلم گام 19 و از جنس P.V.C با روکش مخصوص آنتی باکتریال با گرید دارویی (دارای تاییدیه FDA) و ضخامت 400 میکرون و یا پکینگ اسپلش یا رندوم اسپلش و از جنس P.P (پرو پرو پیلن) می باشد که طبق انتخاب و سفارش خریدار محترم عرضه می گردد.
برای انتخاب پکینگ برج‌های خنک کننده باید به کاربری و شرایط بهره برداری از دستگاه دقت شود؛ برای مثال پکینگ‌های طرح صفحه ای (فیلم) که از جنس P.V.C تولید می شوند به دلیل ایجاد سطح تماس گسترده تر میان آب و هوا، دارای راندمان بیشتری نسبت به پکینگ‌های طرح اسپلش که از جنس P.P تولید می شوند هستند، اما در مقابل پکینگ‌های طرح اسپلش در برابر رسوب و آب بی کیفیت (دارای سختی بالا) مقاومت بیشتری دارند و دیرتر دچار گرفتگی و فرسایش می شوند.
المیناتور یا قطره گیر به منظور کاهش میزان دریفت یا پرتاب قطرات آب از بالای برج خنک کننده معمولا از جنس P.V.C یا P.P و در بخش بالای نازل ها نصب می گردد. طرح المیناتور در مدل‌های P.V.C معمولا لانه زنبوری و در مدل‌های PP از نوع وی-بار (V-bar) می باشد که میزان هدررفتن آب را به حداقل ممکن و کمتر از 0.002 آب در گردش برج می رساند.
جهت افزایش طول عمر الکتروموتور و کاهش صدای فن هوا در زمان راه اندازی برج‌های خنک کننده، از بالانس استاتیک و داینامیک فن گردش هوای برج اطمینان کامل حاصل کنید.
به هنگام سفارش برج‌های خنک کننده با ظرفیت‌های بالا، بهتر است از سیستم انتقال نیرو مجهز به گیربکس استفاده گردد.
نصب نردبان جهت دسترسی آسان به بخش های مختلف برج خنک کننده از جمله الکتروموتور و غیره و همچنین تعمیر و نگهداری در ظرفیت های بالای برج های خنک کننده دماتجهیز انجام می گردد.
در سیستم‌های تهویه مطبوع، دمای آب ورودی به برج خنک کننده (از کندانسور چیلر تراکمی آبی) حدود 33 تا 35 درجه سلسیوس و دمای آب خروجی از برج خنک کننده به کندانسور چیلرهای تراکمی آبی (آب cooling) باید حدود 28 تا 30 درجه سلسیوس باشد. به عبارت دیگر اختلاف درجه حرارت آب ورودی و خروجی برج خنک کننده در سیستم‌های تهویه مطبوع معمولاً حدود 4 تا 6 درجه سلسیوس خواهد بود.
در صورت نیاز به مشاوره در خصوص انتخاب، محاسبه و خرید برج خنک کننده مورد نیاز می توانید با کارشناس فروش بخش تهویه مطبوع شرکت دماتجهیز تماس حاصل فرمائید.
در برج های خنک کننده مدار بسته که معمولا جهت برخی عملیات صنعتی و خنک کاری مورد استفاده قرار می گیرند، از آب خنک شده برج جهت کاهش دمای سیال عبوری از کویل نصب شده در داخل برج استفاده می گردد.
در صورت عدم نصب سیستم کنترل هوشمند، لازم است در مسير آب برگشت از برج خنک کننده تا کلکتور پمپ‌های برج خنک کننده يک ترموستات، بمنظور کنترل دمای آب خروجی از دستگاه، با امکان فرمان روشن و خاموش شدن اتوماتیک به الکتروموتور فن هوادهی برج خنک کننده، نصب گردد.
جهت استعلام بهای برج خنک کننده لازم است علاوه بر اعلام دبی آب در گردش مورد نیاز، دمای آب ورودی و خروجی به برج خنک کننده، تعیین موقعیت جغراقیائی نصب برج خنک کننده، نوع و جنس بدنه آن را نیز ذکر فرمایید.
- شرکت مهندسی دماتجهیز یکی از معتبرترین تولیدکنندگان انواع مختلف تجهیزات تهویه مطبوع با بهترین کیفیت در ایران و کشورهای خاورمیانه بوده که از سال 2004 تاکنون محصولات متنوعی مانند انواع برج های خنک کننده مدارباز، مداربسته و صنعتی مدّور و مکعبی فایبرگلاس و گالوانیزه از ظرفیت 10 تن تبرید تا 800 تن تبرید، معادل 120000 تا 9600000 بی تی یو (BTU)، چیلرهای تراکمی آب خنک و هواخنک اسکرال و اسکرو، انواع هواسازصنعتی و هایژنیک در ظرفیت های متنوع، ایرواشر، تولید انواع فن کویل، مینی چیلر هوایی 3 تا 15 تن تبرید، داکت اسپلیت های 2 تا 5 تن تبرید، کولر آبی صنعتی، اگزاست فن و هواکش و... را با بهره مندی از پیشرفته ترین ماشین آلات تمام اتوماتیک و صنعتی و تکیه بر دانش و تخصص همکارانی که تمام دوره های آموزشی را گذرانده اند، براساس محاسبات مهندسی و متناسب با شرایط هر پروژه و گارانتی طلایی محصول، قیمت مناسب و امکان بازدید از کارخانه (در مرحله تولید) عرضه می نماید.
جدول بررسی و مقایسه مشخصات فنی و قیمت خرید برج خنک کننده دماتجهیز
در جدول زیر مهم‌ترین مشخصه‌های فنی انتخاب برج خنک کننده فایبرگلاس دماتجهیز ارائه گردیده است:
برج های خنک کننده فایبرگلاس مکعبی مدارباز دماتجهیز (سری DTC-CO):
مدل
ظرفیت (TR)
دبی نرمال آب (GPM)
قدرت موتور (HP)
قطر فن (CM)
دبی فن (CFM)
ابعاد بدنه (طولxعرضxارتفاع) (CM)
DTC-CO-15
15
35
1
60
3100
200x95x95
DTC-CO-20
20
71
1
65
7000
200x90x90
DTC-CO-30
30
105
1
65
8400
250x90x90
DTC-CO-40
40
141
1
85
9400
280x125x125
DTC-CO-50
50
176
1.5
90
11300
310x150x150
DTC-CO-60
60
212
1
85
14500
300x150x150
DTC-CO-80
80
282
1.5
110
17000
340x180x180
DTC-CO-90
90
318
2
120
21800
320x180x180
DTC-CO-100
100
352
2
120
24000
340x200x200
DTC-CO-125
125
442
2
120
27000
300x200x200
DTC-CO-150
150
528
2
120
29000
340x200x200
DTC-CO-175
175
618
2
150
33000
340x200x200
DTC-CO-200
200
705
2
120
47000
340x220x220
DTC-CO-225
225
795
5.5
180
57000
360x250x250
DTC-CO-250
250
880
5.5
170
66500
370x250x250
DTC-CO-300
300
1050
5.5
220
77000
400x300x300
DTC-CO-350
350
1230
7.5
220
83500
400x300x300
DTC-CO-400
400
1410
10
220
91000
400x320x320
DTC-CO-450
450
1580
10
220
106600
400x320x320
DTC-CO-500
500
1770
15
220
119600
400x350x350
DTC-CO-600
600
2120
20
-
139600
450x350x350
DTC-CO-700
700
2460
20
-
170000
470x410x410
DTC-CO-800
800
2830
25
-
197200
480x410x410
DTC-CO-1000
1000
3520
30
-
217800
510x480x480
برج های خنک کننده فایبرگلاس مدور مدارباز دماتجهیز (سری DT.C):
مدل
ظرفیت (TR)
دبی نرمال آب (GPM)
قدرت موتور (HP)
دبی فن (CFM)
ابعاد بدنه (قطرxارتفاع) (CM)
DT-C-15
15
35
1
3180
163x90
DT-C-20
20
71
1.5
7000
171x120
DT-C-30
30
105
1.5
8480
200x160
DT-C-40
40
141
1.5
9710
221x160
DT-C-50
50
176
1.5
11300
241x190
DT-C-60
60
212
2
14500
230x200
DT-C-80
80
282
2
17100
260x200
DT-C-90
90
318
2
21800
290x230
DT-C-100
100
352
2
24100
290x260
DT-C-125
125
442
3
27500
294x300
DT-C-150
150
528
4
29700
294x300
DT-C-175
175
618
5.5
32900
296x330
DT-C-200
200
705
5.5
47100
375x370
DT-C-225
225
795
7.5
57100
375x370
DT-C-250
250
880
7.5
66500
395x450
DT-C-300
300
1050
7.5
76900
395x450
DT-C-350
350
1230
10
83500
428x490
DT-C-400
400
1410
15
90700
428x490
DT-C-450
450
1580
15
106500
442x558
DT-C-500
500
1770
15
119500
442x558
DT-C-600
600
2120
15
139500
487x633
DT-C-700
700
2460
20
171000
517x653
DT-C-800
800
2830
25
197100
525x760
DT-C-1000
1000
3520
30
217700
540x760
خرید برج خنک کننده دماتجهیز
الخطوة الأولى لشراء برج التبريد داماتجهیز هي الانتباه إلى سعة الجهاز ونوع استخدامه وأبعاد المكان الذي سيتم استخدام الجهاز فيه. حيث يتم تصنيع وعرض أبراج التبريد داماتجهیز بأنواع مختلفة (مدار مفتوح، مدار مغلق وصناعي) بسعات واستخدامات متنوعة، وقبل الشروع في شراء برج التبريد دامات تجهیز، يجب مراعاة تدفق وحجم الماء المتداول، ودرجة حرارة الماء الداخل إلى برج التبريد، ودرجة حرارة الماء الخارج من الجهاز، وأقصى درجة حرارة رطبة في مكان التركيب خلال الصيف، لتتمكن من اتخاذ قرار صحيح ودقيق بشأن النموذج والسعة المناسبة للبرج بسعر معقول. بعد ذلك، يجب مراجعة ميزات ونوع برج التبريد.
في مجموعة دامات تجهیز المتخصصة، تم توفير المعلومات الفنية لأنواع أبراج التبريد دامات تجهیز مع الضمان الذهبي، لتستمتعوا بتجربة شراء ذكية وفعّالة.
قیمت برج خنک کننده دماتجهیز
قیمت برج خنک کننده دماتجهیز براساس نوع دستگاه و ظرفیت آن متفاوت است. جهت انتخاب و خرید بهتر برج خنک کننده دماتجهیز، ابتدا باید ظرفیت مناسب برج خنک کننده مورد نیاز را تعیین کنید. لازم به ذکر است کلیه برج خنک کننده های دماتجهیز ارائه شده در مجموعه تخصصی دماتجهیز (از سال 2004)، دارای شناسه کالا و قیمت مناسب بوده و تخفیف‌های مورد نظر مصرف کنندگان در این قیمت‌ها لحاظ گردیده است.
سفارش خرید و گارانتی برج خنک کننده دماتجهیز
برج های خنک کننده دماتجهیز دارای 15 ماه گارانتی طلایی دماتجهیز و 10 سال خدمات پس از فروش می باشند.
در مجموعه مرجع و تخصصی دماتجهیز، اطلاعات فنی و قیمت های تضمین شده خرید برج خنک کننده دماتجهیز با گارانتی اصلی، جهت برخورداری شما عزیزان از حس خوب خرید بهینه و هوشمند ارائه گردیده است.
جهت مشاهده و آگاهی از قیمت و مشخصات فنی برج های خنک کننده دماتجهیز، روی تب "مشخصات فنی" در صفحه هریک از محصولات زیر کلیک کنید.
چنانچه پس از مطالعه مطالب ارائه شده فوق، سوالات بیشتری جهت تصمیم‌گیری برای انتخاب و خرید انواع برج خنک کننده دماتجهیز مورد نیاز خود دارید، می‌توانید پس از تماس با مجموعه تخصصی دماتجهیز(خط ویژه 88822550-021) و شماره‌های داخلی 117-120-125-304-308-150از کارشناسان فنی بخش فروش، مشاوره دریافت کرده و سوالات خود را مطرح فرمایید.
لیست برخی از مشتریان و پروژه‌های انواع برج خنک کننده دماتجهیز
در صورت تمایل شما می‌توانید از پروژه‌های زیر پس از هماهنگی با شرکت دماتجهیز، بازدید نمایید.
پروژه آقای مهندس جواهری : ارسال دو دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز به نقطه صفر مرزی ایران (شلمچه)
پروژه شرکت پالایش نفت و قیر دژپا : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
پروژه شرکت ویستا صنعت توژال: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی دو سلوله 180 تن تبرید دماتجهیز
پروژه شرکت کاشی و سرامیک الوند: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
پروژه شرکت صنایع غذایی فهیم: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 300 تن تبرید دماتجهیز
پروژه شرکت پتروشیمی شازند: 3 دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
پروژه شرکت شیمیایی انرژی سمنان: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 100 تن تبرید دماتجهیز
پروژه مجتمع مسکونی خیابان قلندری پل صدر تهران : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 125 تن تبرید دماتجهیز
پروژه شرکت فرا دارو فن آور مهر: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 40 تن تبرید دماتجهیز
پروژه هتل بزرگ ارم تهران: 2 دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 150 تن تبرید دماتجهیز
پروژه آقای ابراهیم شراهی: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 40 تن تبرید دماتجهیز
پروزه شرکت قطب اروند: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 30 تن تبرید دماتجهیز
پروژه شرکت فولاد حدید یزد: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 500 تن تبرید دماتجهیز
پروژه مهندس اسدی - نیاوران: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 30 تن تبرید دماتجهیز
پروژه مخابرات منطقه 2 تهران: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 80 تن تبرید دماتجهیز
پروژه شرکت فولاد نقشینه تبریز: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 40 تن تبرید دماتجهیز
پروژه مهندس شراهی - شهر ری: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 40 تن تبرید دماتجهیز
پروژه بایکیم کیمیا: 2 دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 400 تن تبرید دماتجهیز
پروژه آقای غبیشاوی: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 500 تن تبرید دماتجهیز
پروژه آقای فتال پور: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 60 تن تبرید دماتجهیز
پروژه آقای خدایی: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 20 تن تبرید دماتجهیز
شرکت رشد پلاست: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 60 تن تبرید دماتجهیز
شرکت پارس مولیبدن: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 100 تن تبرید دماتجهیز
شرکت آفاق گسترآل: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
شرکت راهیاب خاک ابنیه: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 60 تن تبرید دماتجهیز
پروژه مجتمع فرو آلیاژ رباط کرمان: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 500 تن تبرید دماتجهیز
شرکت افشان شیمی مهر: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 20 تن تبرید دماتجهیز
دانشگاه شهید بهشتی: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 20 تن تبرید دماتجهیز
شرکت کارا اندیشه هامرز: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
شرکت جهان الکل افرا: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 100 تن تبرید دماتجهیز
پروژه آقای زارع: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 20 تن تبرید دماتجهیز
پروژه آقای بیگی: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 40 تن تبرید دماتجهیز
شرکت کیمیا تاک رازی اروند: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 500 تن تبرید دماتجهیز
آژانس مسافرتی ارگ جدید: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 60 تن تبرید دماتجهیز
شرکت صنایع سندن ایرانیان: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 80 تن تبرید دماتجهیز
پروژه آقای خداکرمی: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 150 تن تبرید دماتجهیز
پروژه آقای شریفی: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 80 تن تبرید دماتجهیز
شرکت افشان شیمی مهر: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
شرکت ایمن تک طبرستان: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
شرکت گلنان: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 100 تن تبرید دماتجهیز
شرکت لیوسا فارمد - تهران: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 20 تن تبرید دماتجهیز
جناب آقای ایبک آبادی - عراق: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 500 تن تبرید دماتجهیز
شرکت آلومینیوم کوپال اصفهان: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 500 تن تبرید دماتجهیز
شرکت صنایع روغن سپهر گستر اراک: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 40 تن تبرید دماتجهیز
شرکت پاریزان تهویه - کرمان: 2 دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
مجتمع مسکونی فیروز - مشهد: 2 دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 500 تن تبرید دماتجهیز
شرکت برق منطقه E سیستان و بلوچستان: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
شرکت ریخته گری آلومینیوم ایران خودرو - ابهر: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
استانداری زاهدان: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 60 تن تبرید دماتجهیز
پروژه مزرعه میثاق: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 20 تن تبرید دماتجهیز
شرکت تپکو انرژی: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
شرکت آرمکو تهران : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 40 تن تبرید دماتجهیز
شرکت ستاره کال دان : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 800 تن تبرید دماتجهیز
دانشگاه بوعلی همدان : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 100 تن تبرید دماتجهیز
شرکت فاتح پلیمر شیراز: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 100 تن تبرید دماتجهیز
شرکت پارس پلیمر خاوران: برج خنک کننده مکعبی فایبرگلاس 60 تن تبرید دماتجهیز
شرکت ملیکا لبنیات کرج : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 350 تن تبرید دماتجهیز
خودروسازي كارمانيا - بم : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 80 تن تبرید دماتجهیز
شرکت کراپ ایران قزوین : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 150 تن تبرید دماتجهیز
شرکت لوله داکتیل کاشان : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 400 تن تبرید دماتجهیز
شرکت فولاد کاران پویان قم : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 80 تن تبرید دماتجهیز
دانشگاه علم و صنعت تهران : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 20 تن تبرید دماتجهیز
ستاد مرکزی فرماندهی ناجا : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 500 تن تبرید دماتجهیز
شرکت خورجین گستر اراک : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
شرکت تهیه و تولید مواد نسوز: برج خنک کننده مکعبی فایبرگلاس120 تن تبرید دماتجهیز
شرکت دانش بنیان عصر نانو : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 300 تن تبرید دماتجهیز
شرکت سبلان پارچه - اردبیل : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 500 تن تبرید دماتجهیز
شرکت توان پرداز باتری تهران : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 40 تن تبرید دماتجهیز
پروژه پارمیدا زعفرانیه - تهران : برج خنک کننده مکعبی فایبرگلاس 170 تن تبرید دماتجهیز
پروژه مهندس کشاورز - شیراز : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 100 تن تبرید دماتجهیز
شرکت توسعه قوای محرکه دینا : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 60 تن تبرید دماتجهیز
شرکت فولاد مهر سهند: 2 دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 60 تن تبرید دماتجهیز
شرکت بهنوش تهران : 2 دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
شرکت ریخته گری آلومینیوم ابهر: برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
پروژه مهندس امرآبادی - اصفهان : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 30 تن تبرید دماتجهیز
شرکت سیمان غرب آسیا - مشهد : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 250 تن تبرید دماتجهیز
شرکت نورد آلومينيم قزوين : برج خنک کننده فایبرگلاس کانترفلو مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
شرکت ساربان صنعت سبز - مازندران : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 80 تن تبرید دماتجهیز
درخشان شیمی بندر به مقصد - عراق : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 150 تن تبرید دماتجهیز
پروژه مهندس اسدی-کرمان : دو دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 700 تن تبرید دماتجهیز
کارخانه زربافت فراهان تبریز : 2 دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 200 تن تبرید دماتجهیز
کارخانه هامون نایزه : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 250،200،100 و 400 تن تبرید دماتجهیز
پروژه جناب آقای مهندس شفیعی- تهران : برج خنک کندده فایبرگلاس مکعبی 150 تن تبرید دماتجهیز
کارخانه شرکت یکتا تحریر ایندیکا سیرجان : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 30 تن تبرید دماتجهیز
شرکت ایران برنزاستیل - تهران : دو دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 50 تن تبرید دماتجهیز
پروژه مسکونی انوشیروان نیاوران - تهران : برج خنک کننده مکعبی فایبرگلاس 150 تن تبرید دماتجهیز
پروژه مهندس عبدالمحمدی-زعفرانیه - تهران : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 250 تن تبرید دماتجهیز
شرکت صنایع غذایی ستاره بین المللی کاسپین : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 400 تن تبرید دماتجهیز
شرکت انبیه گستر شمال شرق شاهرود : 2 دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 175 تن تبرید دماتجهیز
پروژه جناب آقای مهندس ذاکری - شهرستان جغتای : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 250 تن تبرید دماتجهیز
شركت كيا الکتروموتور پارت شهرک صنعتی صفادشت : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 150 تن تبرید دماتجهیز
شرکت بهشیر نجم حسام / شهرک صنعتی سپهر نظرآباد : برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 100 تن تبرید دماتجهیز
ستاد مرکزی فرماندهی ناجا : یک دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 300 تن تبرید و دو دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 600 تن تبرید دماتجهیز
محصولات دماتجهیز
زمان تحویل : (هماهنگی با کارشناسان فروش)
یعقوبی
کارشناس دمـاتجهیــز
(۱۴۰۳/۸/۲۱)شهابی
کارشناس دمـاتجهیــز
(۱۴۰۳/۸/۲۱)صادقی
کارشناس دمـاتجهیــز
(۱۴۰۳/۸/۲۷)ثمودی
کارشناس دمـاتجهیــز
(۱۴۰۳/۸/۲۸)باربد
کارشناس دمـاتجهیــز
(۱۴۰۳/۸/۲۹)