غلاية الماء الساخن

إذا كنت ترغب في استخدام غلاية الصلب لتوفير التدفئة اللازمة في نظام التدفئة المركزي للمبنى ولا تعرف بالضبط نوع غلاية الصلب الأفضل للاستخدام، ولا تعرف السعة والعلامة التجارية والسعر والمواصفات الأفضل، فتابع القراءة معنا لتحصل على إجابة لجميع أسئلتك حول سعر الشراء، المواصفات الفنية، أفضل أنواع غلاية الصلب وغيرها !

انقر لعرض العلامات التجارية والموديلات و أنواع مختلفة و معرفة السعر و شراء غلاية الماء الساخن.

شراء أنواع غلايات الصلب المياه الساخنة

بشكل عام، غلاية المياه الساخنة أو (Hot Water Boiler) تقوم بتوفير التدفئة المطلوبة لنظام التدفئة المركزية للمبنى في مجال المرافق باستخدام الحرارة الناتجة عن احتراق الموقد والتبادل الحراري بين أسطح امتصاص الطاقة الحرارية وسائل نقل الحرارة.

تنقسم غلايات الصلب المياه الساخنة أيضاً، بغض النظر عن السعة والأبعاد وضغط العمل، إلى نوعين: غلاية أنابيب اللهب وغلاية أنابيب الماء. نظرا لأهمية أسطح التبادل الحراري في غلايات الصلب والبخار، فإن بعض الشركات المصنعة تستخدم السطح السفلي للغلاية لتدوير المياه والتبادل الحراري من أجل زيادة مستويات التبادل الحراري هذه، وفقاً للطرق والخطط التنفيذية القياسية. تسمی هذه الغلايات ظهر مائي أو "Wet Back". من الواضح أن غلايات الظهر المائي تتمتع بميزة أكبر وتكلفة أعلى من غلايات الظهر الجاف أو "Dry Back" من حيث تكلفة التصنيع وكفاءة التبادل الحراري.

معايير المواد ونوع الصلب ومخطط تصنيع غلاية المياه الساخنة

وفقاً للمعايير المقبولة دولياً في صناعة غلايات الصلب المياه الساخنة، يجب أن تكون مادة الجسم (shell) أو الفرن أو وحدة الاحتراق والشبكات، مصنوعةً من سبائك الصلب المخصصة لصناعة خزانات الضغط والحرارة وفقاً لـ DIN 17MN4 أو ASMEA516 / G70 ولصناعة أنابيب الغلاية، يجب استخدام أنابيب اللهب دون خط اتصال وفقاً لـDIN ST 35.8 مع إمكانية التمدد.

من أهم النقاط في تصميم وإنتاج غلايات الصلب (الماء الدافئ والماء الساخن والبخار) هو الالتزام بكافة المعايير المعتمدة في التصنيع والتنفيذ والأجزاء والتحكم والوصول والاختبار وما إلى ذلك، وإضافة إلی ذلك مطابقة تصنيع كل غلاية للمخططات التنفيذية والتعليمات الخاصة لتصنيع وتصميم الغلايات من العلامات العالمية المرموقة والمعروفة.

بعبارة أخری، فإن استخدام سبائك الصلب عالية الجودة وأنابيب اللهب المذكورة أعلاه، وحده لا يمكن أن يضمن أداء الغلاية وكفاءته وعمر استخدامه بل من الضروري تصنيع الغلاية باستخدام الخطط المعتمدة وكذلك الطرق المحددة والمقبولة من قبل المعايير الدولية.

هذه النقطة مهمة جداً بحيث لا يمكن تبرير صنع غلاية المياه الساخنة أو البخار بأي شكل من الأشكال دون استخدام مخططات مدونة ومعتمدة دولياً، حتى لو افترضنا استخدام أفضل سبائك الصلب ومعدات إنتاج الغلايات، ومن قبل أشهر مصنعي الغلايات (المدعيين).

النقطة الأخرى المهمة فيما يتعلق بإنتاج غلايات الصلب القياسية للماء الساخن والبخار هي كيفية اتصال أنابيب اللهب بألواح الأنبوب في بداية ونهاية الغلاية. يجب أن يتم هذا الاتصال بالضرورة بطريقة ممدد الأنبوب (Tube Expander)، إلا في الأنابيب المقاومة وداخل الفرن المساعد، والتي يجب أن يتم لحامها وفقاً للطريقة القياسية بطريقة الممدد واستخدام ماكينات "ESAB" الخاصة للحام الشبكة لغلايات الماء الساخن أو البخار.

لمزيد من المعلومات نقترح مطالعة المقالة الموجودة على موقع "دماتجهيز" بعنوان "لماذا يجب ألّا يتم لحام أنابيب اللهب بألواح الأنابيب؟"

أي نوع من غلايات الصلب يتمتع بكفاءة وطول عمر أكثر؟

عند اختيار وطلب غلاية الصلب للماء الساخن المطلوبة لمشروعك أو مجمعك الصناعي، تأكّد من الانتباه إلى ما يلي:

1- مراعاة المعايير المعتمدة والموصى بها فيما يتعلق بالمواد ونوع الصلب المستخدم في جسم وأفران وأنابيب غلايات الصلب المياه الساخنة.

2- مراعاة جميع التعليمات التنفيذية بما يتوافق مع خطة الإنتاج للعلامات العالمية المرموقة في مجال تصنيع غلايات الصلب المياه الساخنة.

3- لا تعتمد على إعلانات العلامات التجارية فيما يتعلّق بجودة منتجاتها واختر بوعي نوع الغلاية وسعتها وضغظ تشغيلها.

على سبيل المثال، فإنّ الخيار الأفضل اليوم بين غلايات الصلب التي تعمل بالماء الساخن بسعة تزيد عن 600000 كيلو كالوري/ ساعة أو 600 كيلو بخار/ ساعة، هو غلايات بثلاثة تمريرات بظهر مائي كامل (Full Wet Back) مع أفران رئيسية ومساعدة مموجة بالكامل ومع أنابيب اللهب بشكل توربولاتور أو حلزونية تتميز بأعلى كفاءة وطول عمر من بين غلايات أنابيت اللهب.

لذلك، عند طلب غلاية الصلب للماء الساخن أو البخار التي تحتاجها، انتبه تماماً للمواصفات الفنية وجودة بناء الفرن وأنابيب الغلاية ودقق في جملات مثل "أفران الغلايات مموجة وفق المعيار وبسعات معينة" واسأل الشركة المصنعة صراحة عما إذا كانت غلاية المياه الساخنة الخاصة بك تحتوي على فرن رئيسي ومساعد وأنابيب حلزونية أم لا؟

الفرق بين غلاية الصلب للماء الساخن بأنابيب المياه وأنابيب اللهب

في الغلايات المزودة بأنابيت اللهب، يمرّ اللهب ودخان الاحتراق عبر الأنابيب وتمديدات الغلاية وينقل الحرارة إلى مياه الغلاية. ولكن في غلايات أنابيب المياه (مثل الغلايات المستعملة في محطات إنتاج الطاقة)، تحتل حرارة الموقد المساحة الرئيسية للغلاية ويتم تسخين المياه داخل الأنابيب (يتم إنتاج غلايات أنابيب المياه بسعات كبيرة جداً).

غلاية أنابيب المياه أو Water tube boiler هي نوع من غلايات الصلب التي يتم تصنيعها للعمل تحت ضغط عالٍ. تنتج هذه الأنواع من الغلايات في محطات توليد الطاقة الأبخرة التي تصل درجة حرارتها إلى 550 درجة مئوية وعند ضغط تشغيل يزيد على 100 بار. لكن ضغط التشغيل في غلايات أنابيب اللهب يبلغ 30 بار كحد أقصى. تحتوي غلايات أنابيب اللهب على أنابيب صلبة طويلة تمر من خلالها الغازات الساخنة المنتجة في الفرن ويتدفق الماء حولها ويدور ، ويتم تحويله إلى البخار أو الماء الساخن.

تتميز غلايات أنابیب اللهب بكفاءة عالية مقارنة بتكلفة الإنتاج وهذا النوع من الغلايات أسهل في الإصلاح والصيانة من غلايات أنابيب المياه.

تأثير الأفران والأنابيب المموجة أو (CORRUGATED) علی زيادة كفاءة غلايات البخار والمياه الساخنة

في عصرنا هذا، ونظراً لأهمية نقل الحرارة بالحمل الحراري (Convection) في زيادة كفاءة غلايات البخار والماء الساخن، فقد ازداد استخدام التقنيات التي يمكن أن تزيد من انتقال الحرارة. بناءً على دراسات كاملة حول زيادة نقل الحرارة من خلال الحمل الحراري والتي تعرف باسم V.H.T.E (Vortex Heat Transfer Enhancement) وكما يوحي اسمها، فإن أساس العمل في هذه الطرق يعتمد على إنشاء دوامة مستمرة. من أكثر الطرق المستخدمة على نطاق واسع في طريقة V.H.T.E هي إيجاد التموج في الأفران وأنابيب اللهب الحلزونية لغلايات البخار والماء الساخن. وبسبب إنتاج المزيد من الاضطراب الدوامي، فإن تدفق الموائع يزيد من نقل الحرارة، وبالطبع يزيد من كفاءة غلايات البخار والمياه الساخنة.

أظهرت الأبحاث أن نقل الحرارة داخل الأفران والأنابيب المموجة بالكامل له نمط معقد للغاية، لكن باختصار، وفقاً لمنحني نقل الحرارة أدناه، فإن نقل الحرارة في الفرن والأنابيب المموجة بالكامل في مكان الطيات يصل تقريباً إلى خمسة أضعاف نقل الحرارة في الفرن والأنابيب المسطحة. وكذلك، في الأفران والأنابيب المموجة بالكامل، ونظراً لكثرة الطيات، وبالطبع الزيادة في مساحة سطحها، يزداد أيضاً انتقال الحرارة بالإشعاع. كما أن الجمع بين زيادة نقل الحرارة بواسطة طريقة V.H.T.E والإشعاع بسبب الطيات الكثيرة في الفرن والأنابيب المموجة بالكامل يزيد بشكل كبير من كفاءة غلايات البخار والماء الساخن.

مشكلة المهندسين الاستشاريين وخبراء التركيب في اختيار غلايات التكثيف

لا شك أنه في غلايات التكثيف للماء الساخن، بسبب إمكانية جذب الحرارة الكامنة في بخار الماء الساخن، يتم تحقيق كفاءة عالية نظرياً. ولكن من الناحية العملية، لتحقيق هذه الكفاءة ، نحتاج إلى تقليل درجة حرارة الماء العائد إلى الغلایة إلى درجة حرارة أقل من درجة حرارة نقطة الندى كشرط رئيسي لعملية التكثيف في غلاية التكثيف للماء الساخن.

في الواقع، تعمل غلاية التكثيف فقط ضمن نطاق معين من درجة حرارة مائع نقل الحرارة، وللأسف في حالات أخرى تعمل مثل غلاية المياه الساخنة العادية من حيث الكفاءة.

باختصار، على الرغم من الادعاء بكفاءة 92-94٪ في غلايات التكثيف، لكن لعدد من الأسباب الفنية والاقتصادية، بعضها موصوف بإيجاز أدناه، فإن الادعاء بهذه الإنتاجية والكفاءة الاقتصادية ليس صحيحاً ويؤدّي إلی مشاكل خطيرة.

تواجه غلايات التكثيف للماء الساخن تحدياً يسمى انخفاض درجة حرارة الماء العائد. وفقاً للمنحني رقم 1، لتحقيق كفاءة 96٪ في غلايات التكثيف ، يجب أن تكون درجة حرارة الماء العائد للغلاية 90 درجة فهرنهايت (حوالي 50 درجة مئوية)، وعند درجة حرارة الماء العائد 55 درجة مئوية (حوالي 130 درجة فهرنهايت)، تصل كفاءة غلاية التكثيف إلى 87٪ والتي ستكون مساوية لأقصى كفاءة لغلايات أنابيب اللهب بثلاث تمريرات بظهر مائي مع أالفران الرئيسية والمساعدة من النوع المموج وأنابيب اللهب الحلزونية. في إنكلترا، أكثر من 90٪ من غلايات التكثيف لا تعمل أبداً في مرحلة التكثيف، وتستخدم في مرحلة عدم التكثيف. السؤال المهم هو، ما المبرر لإنتاج أكبر غلاية تكثيف في العالم؟

تمثل المنحنيات المقدّمة قيم الكفاءة القصوى فقط ويختلف العدد الفعلي لكفاءة غلايات التكثيف للماء الساخن، مثل الغلايات الأخرى، في النطاق من A إلى G.غير أنّه، لا يوجد معيار في البلد من قبل السلطات القانونية لإجراء الاختبارات لتحديد كفاءة غلايات الماء الساخن. والكفاءات المدعى بها لا تقترن بإجراء الاختبارات ذات الصلة.

بغض النظر عن جميع مشاكل الإصلاح والصيانة وتوفير قطع الغيار وانخفاض درجة حرارة الماء الساخن أثناء العودة إلى أقل من 40 درجة مئوية وارتفاع سعر غلايات التكثيف، ستكون كفاءتها الاسمية في أفضل الظروف، أعلى بنسبة تصل إلى 6٪ من غلايات أنابيت اللهب بثلاثة تمريرات بظهر مائي مع الفرن الرئيسي والمساعد بشكل أكورديون ومموج وأنابيب اللهب الحلزونية، وليس لهذا جدوى اقتصادية حسب التحلیل العلمي والاقتصادي. وفقاً لمجلة الجارديان، حتى في بلد مثل بريطانيا، على الرغم من أسعار الوقود المرتفعة للغاية، لم تتمكن غلايات التكثيف من تبرير ارتفاع سعرها اقتصادياً، ويشكو المستهلكون من أن التكاليف لا تنخفض على الرغم من التكلفة الأولية المرتفعة لهذه الأجهزة.

لمزيد من المعلومات وللحصول على معلومات إضافية حول كفاءة وظروف تشغيل غلايات التكثيف، يمكنك الرجوع إلى مقال "تحديات تشغيل غلايات التكثيف للماء الساخن" في قسم المقالات في موقع "دماتجهيز".

ملاحظات يجب وضعها في الاعتبار عند شراء غلاية الصلب للماء الساخن

۱- نظراً لأهمية الغلايات والمواقد كقلب لنظام التدفئة المركزية للمباني وضرورة مراعاة حدوث العيوب الاحتمالية والأعطال في أدائها (على المدى الطويل) وأيضاً إمكانية توفير أكبر قدر من استهلاك الوقود حسب معايير التركيب، إذا كان عدد الشقق السكنية بالمبنى 8 شقق فأكثر أو كانت المساحة الإجمالية لشقق للمبنى أكثر من 1000 متر مربع، فمن المستحسن تثبيت غلايتين لتكون أيّة منهما قادرًة على توفير 60٪ من سعة التدفئة المطلوبة للمبنى بأكمله.

۲- في مباني الخدمات العامة المهمة مثل المستشفيات والفنادق وغيرها، بغض النظر عن نوع الغلاية المختارة (غلاية الحديد الزهر أو الصلب للماء الساخن) لنظام التدفئة المركزية، وفقاً لتوصيات المعايير الهندسية الدولية، نحتاج إلی ثلاث غلايات، كل منها قادرة على توفير 75٪ من احتياجات تدفئة المبنى بحيث إنّه في حالة حدوث عطل أو أي مشكلة في المواقد أو الغلايات، فإن غلاية واحدة ستكون قادرة على توفير معظم احتياجات التدفئة والمياه الساخنة للمبنى المهم المذكور.

۳- ونظراً لأهمية غرفة المحركات في المباني كمركز لتوفير التهوية والتدفئة وتوفير الرفاهية للسكان، يوصى بمراعاة موقع غرفة محرك المبنى بطريقة يتمع فيها بإمكانية النقل السهل وباب مدخل كبير لحمل المعدات المختلفة وتوفير منطقة ومساحة مناسبتين لتسهيل التركيب والفحص والإصلاحات المحتملة، بالإضافة إلى وجود إضاءة كافية وتهوية مناسبة.

۴- أهم فرق بين غلاية الصلب للماء الساخن وغلاية الحديد الزهر هو ارتفاع ضغط العمل لغلايات الماء الساخن.

۵- قبل اختيار أي نوع من أنواع غلايات الصلب المياه الساخنة ذات أنابيب اللهب، تحقق من أبعادها ووزنها من أجل الإدخال والتركيب في غرفة المحرك.

۶- عند اختيار غلاية الصلب للماء الساخن، بالإضافة إلى سعة وأبعاد غلاية الصلب للماء الساخن أو غلاية الحديد الزهر، تحقق أيضاً من ضغط التشغيل المطلوب للغلاية، وإذا لزم الأمر يمكنك الاتصال بخبراء شركة "دماتجهيز".

۷- بعد اختيار غلاية الصلب للماء الساخن أو غلاية الحديد الزهر المطلوبة وقبل النقل، يجب إيجاد أساسات متساوية بالأبعاد المناسبة لتثبيت الغلايات حتی تتوفر بعد النقل إمكانية وضع الغلاية على الأساسات في غرفة المحرك مباشرة.

نصائح مهمة لتركيب غلاية الصلب للماء الساخن

۱- في غرف المحركات التي تستخدم غلايات الصلب المياه الساخنة أو غلايات الحديد الزهر، من الضروري تركيب جهاز إزالة العسر أو الترسبات.

۲- نظراً لحقيقة أنه يتمّ تركيب جميع المعدات الرئيسية لغرفة المحرك، وفقاً لمخطط الموقع وفي المكان المحدد بالضبط لتواجد المعدات بما في ذلك غلاية التدفئة المركزية على الأساس الخرساني الجاهز بالأبعاد المناسبة، لذلك وقبل تركيب المعدات الرئيسية لغرفة المحرك، مثل غلاية الصلب للماء الساخن، قم ببناء الأساسات الخرسانية المطلوبة حسب الأبعاد والمعايير المحددة.

۳- من الضروري تثبيت مقياس الحرارة والضغط على كل من غلايات الصلب المياه الساخنة لعرض درجة حرارة الماء الساخن في الغلاية وكذلك ضغط نظام تدفئة المبنى.

۴- يلزم تركيب منظم حرارة غاطس (IMIT) في كل من غلايات الصلب المياه الساخنة، بنطاق درجة حرارة من 30 إلى 90 درجة مئوية (أو 30 إلى 110 درجة مئوية) لتنظيم درجة حرارة الغلاية وإرسال أمر off-on إلى مرحل الموقد.

۵- قم أيضاً بتثبيت صمام أمان واحد و منظم حرارة غاطس (IMIT) واحد على الأقل في كل من غلايات الصلب المياه الساخنة أو الحديد الزهر، بنطاق درجة حرارة من 30 إلى 160 درجة مئوية أو أكثر (بناءً على درجة حرارة تشغيل غلاية الصلب للماء الساخن أو غلاية الحديد الزهر) لضبط درجة حرارة الغلاية وإرسال أمر off-on إلى مرحل الموقد.

العوامل التي تزيد من عمر غلايات الصلب المياه الساخنة

تصميم وبناء الغلاية بناءً على مخططات البناء المعتمدة وأيضاً وفقاً للتعليمات التنفيذية والطرق المقبولة المتوفرة حسب المعايير الدولية

استخدام سبائك الصلب وأنابيب اللهب القياسية، ومستوى حرارة كافٍ للأنابيب، وعدد تمريرات غلاية الصلب للماء الساخن، وممدد الأنابيب بدلاً من اللحام فيما يتعلق بألواح الأنابيب.

استخدام جهاز إزالة العسر الراتنجي المناسب مع حجم المياه المتداولة في نظام التدفئة أو تثبيت جهاز إزالة الترسبات على أنابيب غرفة المحرك بحجم وعدد كافيين.

احرص على وجود أغطية ثقب اليد والرأس والمطبق بأبعاد مناسبة وفي الأماكن المطلوبة لإتاحة إمكانية الفحص الدوري والصيانة وحتى إمكانية استبدال أنابيب الغلايات التالفة أثناء التشغيل.

تعتبر جودة معدات غلايات الماء الساخن ذات أهمية خاصة، بحيث يكون لنوع وجودة المعدات المستخدمة في غلايات الصلب المياه الساخنة أو غلايات الحديد الزهر تأثير كبير على أداء هذه الغلايات وسلامتها وطول عمرها وكفاءتها. في هذا الصدد، يكفي أن نذكر أنه من أجل التعويض عن انخفاض كفاءة احتراق المواقد، من الضروري تحديد السعة الاسمية للموقد أكثر بحوالي 20٪ من سعة الغلاية.

اختيار العدد المناسب وسعة غلاية التدفئة المركزية للمبنى لتوفير التدفئة والماء الساخن للمبنى بحيث لا نضطر إلی تشغيل غلاية التدفئة المركزية بشكل مستمر وبدون انقطاع حتی في أبرد أيام السنة (على سبيل المثال، في مباني الخدمات العامة الحساسة مثل المستشفيات والفنادق والمراكز الحكومية والمجمعات السكنية الكبيرة، من الضروري عدم وضع السعة الحرارية المطلوبة علی غلاية واحدة، وبالإضافة إلى ذلك، ستكون هناك دائماً غلاية صلب جاهزة للاستخدام كاحتياطي لحالات الطوارئ).

تحديد الموقد ذو السعة المحسوبة المناسبة لتسخين الغلاية (20٪ أكثر من سعة غلاية الصلب للماء الساخن كحد الأقصى)

ضبط لهب الموقد (يكون اللهب باللون الأزرق والتدفق الطولي المباشر للهب الموقد في غلاية الصلب للماء الساخن)

إجراء الفحوصات والخدمات الدورية، خاصة فيما يتعلق بكيفية احتراق الموقد في غلاية الصلب للماء الساخن، والتشغيل الصحيح لمستوى التحكم، وصمام الأمان، وأجهزة تنظيم الحرارة وغيرها.

في حالة استخدام موقد ديزل، يتم تحديد نوع وزاوية حقن الوقود من فوهة الموقد بناءً على قطر وطول وحدة الاحتراق في الغلاية ووفقاً لاقتراح الشركة المصنعة للغلاية.

حساب المدخنة وتنفيذها الدقيقين من حيث قطر وارتفاع شفط الدخان حسب حجم هواء الاحتراق

الخطاب الختامي

المجموعة المتخصصة (دماتجهیز) (الهيئة الأولى والأكثر موثوقية في الدولة في مجال معدات منشآت البناء وجميع أجهزة التكييف) ، تقدم لكم جميع أنواع المرشحات الرملية ومئات المنتجات الأخرى ، مما يضمن أصالة المنتج ، ضمان صالح وسعر معقول. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كانت لديك أي أسئلة حول اختيار ومقارنة العلامات التجارية لهذا المنتج ، فيمكنك الحصول على مشورة مجانية من خبراء معدات التدفئة.

في إيران ، المجموعة المتخصصة الأولى والأكثر شهرة في مجال معدات تركيب المباني ومكيفات الهواء وجميع معدات حمامات السباحة والساونا والجاكوزي منذ عام 2004 ، هي مجموعة متخصصة DamaTajhiz يمكنك الاطلاع على النماذج ومعلومات حول ما يلي- الأسعار حتى الآن ولشراء أنواع مختلفة من حزم تدفئة المسابح ، يرجى الرجوع إلى موقع هذه المجموعة. لمزيد من المعلومات ، يمكنك الحصول على المشورة من خبراء شركة الهندسة والإنتاج DamaTajhiz بالاتصال على 021-88822550.

نحن في انتظار مكالمتك ونتطلع إلى مقابلتك في مجموعة دماتجهیز

من خلال مشاركة المقالة أعلاه على الشبكات الاجتماعية ، أخبر أصدقاءك بمحتواها المهم.