- تجهیزات سرمایش و تهویه
- 0 لایکها
- 8464 بازدیدها
خنک شدن محلول در ابزوربر و تقطیر مبرّد در کندانسور چیلرهای آبی تراکمی ضرورت استفاده از برج خنک کننده و طبیعتاً لوله کشی های آن را اجتناب ناپذیر می سازد؛ اما چنانچه دسترسی به منابع دیگری جهت تأمین آب خنک وجود داشته باشد، میتوان با در نظر گرفتن تمهیداتی از آنها استفاده نمود. آب چاه های عمیق که در طول سال دارای دمای ثابتی هستند و همین طور آب جاری رودخانه از جمله این آبهای خنک در طبیعت است که البته معمولاً به وفور در اختیار نمیباشد.
کنترل دما و دبی آب در برج های خنک کننده
دما و دبی آب برج خنک کننده تاثیر بسزایی بر ظرفیت سرمایش چیلر آبی و جذبی دارد.از این رو توجه به کیفیت و کمیت آب برج خنک کننده و کنترل دقیق آن متناسب با دما و دبی سیال از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است. برای کنترل دمای آب برج خنک کننده راه های گوناگونی وجود دارد که ساده ترین آن استفاده از ترموستات برای روشن و خاموش کردن فن هوادهی برج خنک کننده است.
در این روش ، حسگر ترموستات ،دمای آب خنک کننده ورودی به چیلر را سنجیده و در صورت مناسب بودن دمای آب خروجی از تشتک برج، فرمان خاموش شدن فن هوادهی را صادر می کند.
برخی از برج های خنک کننده گالوانیزه دارای چندین فن سانتریفیوژ هستند که در این موارد، ترموستات های چند مرحله ای می توانند تحت تاثیر دماهای تنظیم شده مختلف، با تعریف شرایط مختلف در مدار فرمان تابلو برق، فن ها را به نوبت خاموش و نیز به همان ترتیب روشن نمایند.
در برج هایی که دارای یک فن جریان محوری بزرگ هستند ، می توان با کمک یک درایو سرعت ،دور فن را کاهش یا افزایش داد و یا حتی آن را خاموش یا روشن کرد.
در برج های پرظرفیت که تنها دارای یک فن خنک کن هستند ،کنترل فن از طریق روشن و خاموش کردن متوالی ممکن است مشکلاتی به همراه داشته باشد.از جمله این مشکلات افزایش سریع دمای آب و لزوم آغاز به کار مجدد فن در مدت زمان کوتاه است. در این صورت مدت خاموشی فن برج کاهش یافته و طول مدت زمان کارکرد آن بیشتر خواهد بود که برای حل این مشکل از نصب شیر سه راهه موتوری و بای پس (Bypass) جریان آب بین ورودی و خروجی برج استفاده میشود.
شرح روش بای پس در لوله کشی آب کولینگ تاور
در این روش از شیر سه راهه موتوری با مسیر کنار گذر (Bypass) در لوله ورودی آب برج استفاده میگردد و بخشی از آب رفت به مدار برگشت وارد شده و موجب تعدیل دمای آب ورودی به چیلر می شود.
گاهی لازم می شود که از هر دو روش کنترل فن و کنترل دمای آب به وسیله شیر سه راهه بصورت ترکیبی استفاده شود.
همچنین روش دیگر استفاده از درایو سرعت در مسیر پمپ های برج خنک کننده و تغییر دور الکتروپمپ های آب برج است.در این روش دبی ورودی آب به برج متغیر خواهد بود.
نحوه محاسبه سایز لوله ها و پمپ گردش آب برج خنک کننده
محاسبه سایز و قطر لوله ها و همچنین هد (فشار) و دبی (جریان) آب در گردش برج های خنک کننده، صرفاً توسط مهندسین و کارشناسان تأسیسات بر اساس پارامتر های مختلفی مانند دبی و جریان آب در گردش مورد نیاز (GPM)، هد پمپ سیرکولاتور جریان آب برج خنک کننده، افت فشار در لوله ها و اتصالات مسیر جریان آب تا برج، افت فشار جریان آب در لوله های کندانسور یا ابزوربر و نهایتاً فشار مورد نیاز در هنگام پاشش آب روی پکینگ ها طبق دیاگرام ها و جداول مهندسی تعیین می شود.
بر اساس ARI 560 دبی آب برج خنک کننده برای چیلرهای جذبی یک اثره در شرایط نرمال 3.6 گالن بر دقیقه به ازای هر تن تبرید است و این مقدار برای چیلرهای جذبی دواثره و شعله مستقیم معادل 4 گالن بر دقیقه به ازای هر تن تبرید است؛ اما در هر حال بهتر است دبی مورد نیاز ، دقیقاً بر اساس اختلاف دمای ورودی و خروجی برج خنک کننده و ظرفیت سرمایشی چیلر توسط مهندسین تأسیسات محاسبه شود.
برای تعیین فشار پمپ سیرکولاتور آب برج نیز کافی است طول لوله های رفت و برگشت مسیر مربوطه را جمع نموده و با اضافه نمودن طول معادل اتصالات آن را بر اساس افت 2.5 فوت در هر 100 فوت، در عدد 2.5 ضرب و بر عدد 100 تقسیم کنیم و سپس ارتفاع برج از تشتک تا افشانک را به آن افزوده و افت فشار ناشی از کندانسور یا ابزوربر چیلر را با آن جمع کنیم.
برای تعیین طول معادل لوله و اتصالات و خط برگشت ، می توانیم طول رفت (LS) را سه برابر در نظر بگیریم.
بنابراین خواهیم داشت:
تبخیر آب در برج خنک کننده بطور مرتب موجب بالا رفتن غلظت آب باقی مانده در تشتک برج و افزایش ناخالصی ها در آن می شود و افزایش سختی آب در حال گردش موجب رسوب گذاری در لوله های کندانسور و ابزوربر چیلر خواهد شد. رسوب گذاری در لوله ها ضمن فرسایش آنها از انتقال حرارت نیز می کاهد. بنابراین لازم است که آب برج خنک کننده بطور مرتب و ماهانه زیر آب کشی شده و آب سختی گیری شده بعنوان آب جبرانی ، جای آن را بگیرد. این فرآیند می تواند بصورت دستی یا اتوماتیک صورت گیرد.به این منظور باید شیر و لوله زیر آب کشی را در تشتک یا لوله مکش آب برج خنک کننده نصب نمود.
اقدامات لازم جهت نگهداری برج خنک کننده بعد از نصب
همانطور که می دانید وجود رسوب، گل و لای باعث تجمع میکروب ها و تسریع رشد آن ها می شود. به همین علت بررسی منظم ماهانه برج خنک کننده و پاکسازی مواد زائدی که باعث تسریع این رشد در تشتک و پکینگهای برج میشود، سبب جلوگیری از این مشکل میگردد. قسمت هایی مانند صفحات یا پکینگ ها و حوض یا تشتک برج ، محیط های بسیار مناسبی برای تشکیل این رسوبات و میکروب ها هستند. به همین علت پاکسازی و ضدعفونی این قسمت ها به صورت حداقل ماهی یکبار از الویت بالایی برخوردار هستند.
دمـاتجهیــز؛ بهترین قیمت ها و برند های تجهیزات تأسیسات ساختمان
سخن پایانی
در سایت مرجع و تخصصی دماتجهیز، اطلاعات فنی ده ها مدل از انواع برج خنک کننده، از برندهای معتبر با گارانتی اصلی، جهت برخورداری شما عزیزان از حس خوب خرید بهینه و هوشمند ارائه گردیده است. در صورت نیاز به مشاوره و انتخاب برج خنک کننده فایبرگلاس میتوانید در ساعات اداری با کارشناسان بخش تجهیزات تهویه مطبوع در این مجموعه تخصصی تماس بگیرید.
مقالات مرتبط
جهت کسب اطلاعات بیشتر، پیشنهاد میشود مطالب مرتبط با مقاله "چیدمان و لوله کشی آب برج خنک کننده" را نیز مطالعه فرمایید.
- چگونگی انتخاب بهترین برج خنک کننده
- روش ها و اصول نگهداری برج خنک کننده
- همه چیز درباره چیلر صنعتی
- برج خنک کننده فایبرگلاس
منتظر تماس و مشتاق دیدارتان در مجموعه تخصصی دماتجهیز هستیم
با اشتراک گذاری مقاله فوق در شبکه های اجتماعی، دوستان خود را از مطالب مهم آن آگاه سازید.
محصولات مرتبط
برج خنک کننده فایبرگلاس مدور دماتجهیز 15 تن تبرید
مشاوره مهندسی + محاسبات و تعیین ظرفیت
ارائه مشاوره و محاسبات تخصصی تعیین کننده ظرفیت برج خنک کننده
- ناموجود
برج خنک کننده فایبرگلاس مدور دماتجهیز 150 تن تبرید
مشاوره مهندسی + محاسبات و تعیین ظرفیت
ارائه مشاوره و محاسبات تخصصی تعیین کننده ظرفیت برج خنک کننده
- ناموجود
برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی 100 تن تبرید دماتجهیز
زمان تحویل : (هماهنگی با کارشناسان فروش)
✔️ خدمات قبل از فروش:
- مشاوره مهندسی + محاسبات و تعیین ظرفیت
(ارائه مشاوره و محاسبات تخصصی و تعیین ظرفیت دقیق برج خنک کننده)
- −5%
- فروش ویژه
- −5%