المراجل البخارية

غلاية البخار عبارة عن خزان عالي الضغط يقوم بتسخين الماء من خلال الاحتراق لإنتاج البخار المستخدم في الصناعات المختلفة. فيما يلي عرض للمواصفات وضغط العمل والعلامات التجارية وكيفية اختيار الغلايات البخارية.

دليل اختيار غلايات البخار

تعتبر غلاية البخار أحد عوامل التسخين الأساسية في صناعة البخار المستخدم في الصناعات وبعض أنظمة تكييف الهواء. يمكن تقسيم غلايات البخار إلى أنابيب مياه وأنابيب نار بشكل أساسي بناءً على رسمها، بغض النظر عن قدرتها وحجمها ودرجة حرارة عملها. تأتي الغلايات البخارية بأنابيب النار في نوعين: ظهر رطب وظهر جاف.

في الغلايات الخلفية الجافة، يتم توصيل نهاية الأنابيب بالممرين الثاني والثالث بالشبكة. نظرًا لاختلاف درجات الحرارة بين الاثنين الماضيين (1000 درجة مئوية) والثلاثة الماضية (250 درجة مئوية)، قد تتعرض الشبكة لضغط حراري وتبدأ في التسرب. تتطلب الغلايات الجافة العزل والصيانة على مواد مقاومة للحريق، حيث يتم فصل الممرات الثانية والثالثة في فترات قصيرة، مما يزيد من تكاليف الصيانة. لذلك، وبالنظر إلى أهمية أسطح نقل الحرارة واستخدام الغلاف الخلفي للغلاية للتبادل الحراري، فإن الغلايات ذات الظهر الرطب هي الأكثر شيوعًا.

مكونات غلايات البخار

المكونات الرئيسية للغلاية هي:

1. الموقد: الموقد هو جزء من الغلاية الذي يجمع الوقود (عادة الغاز أو الزيت) مع الهواء ويشعله في غرفة الاحتراق. ينتج عن هذا الإجراء حرارة وطاقة حرارية، والتي تستخدم لتحويل الماء إلى بخار.
2. غرفة الاحتراق: غرفة الاحتراق هي المكان الذي يمتزج فيه الوقود والهواء ويحدث الاشتعال. توفر الطاقة الناتجة عن الاحتراق الحرارة اللازمة لتحويل الماء إلى بخار.
3. المبادل الحراري: يستخدم المبادل الحراري أو الأنابيب المستخدمة في غلايات البخار لنقل الحرارة من الغازات الساخنة الناتجة عن الاحتراق إلى الماء الموجود داخل الأنابيب. تعمل هذه العملية على تحويل الماء إلى بخار، والذي ينتج الطاقة على شكل بخار. يعمل المبادل الحراري كوسيط يسمح بنقل الحرارة الناتجة عن الموقد إلى الماء. وتحول هذه العملية الماء إلى بخار ينتج عنه طاقة حرارية. لتبادل الحرارة بين الغاز الساخن والماء، يتم إنشاء نظام من الأنابيب أو الأنابيب المنحنية. يمر الغاز الساخن (عادة من احتراق الموقد) عبر الأنابيب وينقل حرارته إلى جدار الأنبوب. بمعنى آخر، تنتقل حرارة الغاز إلى الماء داخل الأنابيب من خلال جدار الأنبوب، لكن الغاز والماء أنفسهما لا يتلامسان مع بعضهما البعض.
4. الثرموستات: في الغلايات البخارية يتم استخدام الثرموستات للتحكم في درجة حرارة البخار الناتج والحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة. وتتمثل الوظيفة الرئيسية لمنظم الحرارة في هذه الأنظمة في التحكم في درجة حرارة البيئة أو سائل العمل (مثل الماء أو البخار). عندما تصل درجة الحرارة إلى القيمة التي حددها المستخدم، يرسل منظم الحرارة إشارة إلى جهاز التحكم المقابل لإيقاف أو بدء عملية إنتاج الحرارة (على سبيل المثال، احتراق الموقد في المرجل). تم تحسين هذا التحكم بواسطة منظم الحرارة، مما يعني أن منظم الحرارة، من خلال الكشف عن درجة الحرارة المطلوبة عندما لا تكون هناك حاجة للحرارة، يقلل تلقائيًا من عملية إنتاج الحرارة. عادة يتم استخدام 2 أو 3 منظمات حرارة لضمان أداء وسلامة الغلايات البخارية.
5. صمام الفحص: صمام الفحص هو نوع من صمام التحكم الذي يستخدم للحد من تدفق السائل في اتجاه معين في خط الأنابيب أو النظام. يعمل هذا الصمام أيضًا كوحدة أمان ويمنع التدفق العكسي للسوائل. يتسبب صمام التدفق العكسي تلقائيًا في تدفق السائل في اتجاه معين، وعادةً ما يكون اتجاه التدفق الطبيعي، ويمنع التدفق العكسي. تساهم هذه الميزة في سلامة النظام لأن منع التدفق العكسي يمكن أن يمنع المخاطر المحتملة مثل تعطل معدات التدفئة أو تقليل كفاءة النظام أو التسبب في مشاكل في العمليات. وتستخدم هذه الصمامات في حالات مختلفة، بما في ذلك في المياه والغاز والنفط والعمليات الصناعية وأنظمة التدفئة والتبريد. إن أهمية استخدام صمامات منع التدفق العكسي في التحكم في تدفق السوائل ومنع مشاكل التدفق العكسي في الأنظمة أمر في غاية الأهمية.
6. صمام الأمان: تلعب صمامات الأمان دورًا مهمًا في التحكم في الضغط وسلامة الغلاية. في بعض الأحيان، وبسبب وجود العديد من المشاكل، لا تستطيع أجهزة قياس الضغط في الغلاية قياس الضغط الداخلي للغلاية بشكل صحيح. ولهذا السبب، يزداد الضغط داخل المرجل فجأة. وفي هذه الحالات، تعمل هذه الصمامات تلقائيًا. إذا ارتفع الضغط داخل الغلاية إلى مستوى يهدد السلامة، تفتح صمامات الأمان وتطلق الضغط بطريقة يمكن التحكم فيها. يؤدي هذا الإجراء إلى تقليل الضغط في الغلاية والحفاظ على سلامة النظام. كما ذكرنا في حالة منظمات حرارة الغلايات، في حالة صمامات أمان الغلايات، ومن أجل الحفاظ على سلامة 100٪ في تشغيل الغلاية، يتم دائمًا تركيب أكثر من صمام أمان على الغلايات.
7. مقياس الضغط: أجهزة قياس الضغط هي المسؤولة عن قياس ضغط البخار في النظام. إذا تجاوز ضغط البخار داخل الغلاية الحد الافتراضي الذي تم تحديده، يقوم مفتاح الضغط بإرسال المعلومات الناتجة عن زيادة الضغط إلى دائرة التحكم. تقوم دائرة التحكم أيضًا بمقارنة المعلومات التي تتلقاها من أجهزة قياس الضغط مع الحد الذي حدده المشغل. وإذا زاد هذا الضغط عن الحد فإنه يرسل أمراً بإغلاق جميع مكونات الغلاية.

بشكل عام، اعتمادًا على نوع وقدرة الغلاية، عادةً ما يتم أخذ مقياسين أو ثلاثة أجهزة قياس للضغط، بما في ذلك ما يلي:

• مقياس ضغط الموقد
• مقياس ضغط لهب الموقد
• مقياس ضغط موثوق

أنواع الغلايات البخارية

هناك نوعان رئيسيان وشائعان من الغلايات، المعروفين باسم غلايات أنابيب المياه وغلايات أنابيب النار. وهذان النوعان لهما اختلافات مهمة في الهيكل والوظيفة.

مجموعة DamaTajhiz HVAC؛ أفضل الأسعار والعلامات التجارية لمعدات البناء

غلايات أنابيب المياه

في غلايات أنابيب المياه، تكون أنابيب التدفق متوازية ومتصلة وتتكون من كمية كبيرة من الأنابيب. تتعرض هذه الأنابيب للغازات المنبعثة من الفرن. تتدفق مياه التغذية عبر هذه الأنابيب ويتم تسخينها بواسطة الغازات الساخنة المحيطة بها. تُستخدم هذه الأنواع من الغلايات في التطبيقات الصناعية والكبيرة نظرًا لتصميمها الأكثر تحديدًا وقدرتها على تحمل الضغط العالي.

غلايات أنابيب النار

في غلايات أنابيب النار، يتم إشعال الوقود مثل الزيت أو الغاز أو الفحم في فرن أفقي، ويتم نقل الحرارة إلى الحشو (الأنابيب). داخل الخزان، يتحول الماء إلى بخار، ويتم جمع البخار الناتج في الغلاية. يمكن استخدام هذا البخار لتوفير الطاقة أو توليد الكهرباء. تُستخدم هذه الأنواع من الغلايات عمومًا في التطبيقات الصغيرة والاستخدام المنزلي.

جدول مقارنة مواصفات غلايات أنابيب المياه وغلايات أنابيب النار

تصنيف الغلايات البخارية على أساس مسار غازات الاحتراق

يعتمد هذا التصنيف على عدد المسارات التي تنتقل بها غازات المداخن في المرجل.

• غلاية ذات ممر واحد: في هذا النوع من الغلايات تمر غازات الاحتراق عبر الغلاية مرة واحدة ومن ثم يتم نقلها إلى المدخنة. غالبًا ما تم استخدام هذه الأنواع من الغلايات في الجيل الأول من الغلايات التي تعمل بالفحم والقاطرات البخارية.
• غلاية ذات ممرين: في الغلايات ذات الممرين، تنتقل غازات المداخن أولاً عبر الغلاية، ثم تعود وتمر عبر الغلاية مرة أخرى، وأخيراً يتم نقلها إلى المدخنة. عادة ما تستخدم هذه الأنواع من الغلايات لإنتاج الماء الساخن.
• غلاية الفرن الراجع: في هذا النوع من الغلايات، تمر غازات الاحتراق أولاً عبر الفرن مرتين، ومن ثم يتم نقلها إلى أنابيب المرور وتتجه نحو المدخنة. عادة ما تكون هذه الأنواع من الغلايات أكثر كفاءة من الغلايات ذات الممر المزدوج.
• غلاية ثلاثية الممرات: في الغلايات ثلاثية الممرات، تمر غازات المداخن عبر الغلاية ثلاث مرات ويتم نقلها أخيرًا إلى المدخنة. وتستخدم هذه الأنواع من الغلايات لإنتاج الماء الساخن والبخار.
• غلاية رباعية الممرات: في الغلايات رباعية الممرات، تمر غازات المداخن عبر الغلاية أربع مرات ويتم نقلها أخيرًا إلى المدخنة. تُستخدم هذه الأنواع من الغلايات عادةً بحمولات عالية ولإنتاج البخار.

تشير هذه الفئات إلى الاختلافات في الأداء والتطبيق بين الأنواع المختلفة للغلايات وتشير إلى عدد الممرات أو المسارات التي تتخذها غازات المداخن.

نقاط مهمة في اختيار وطلب المراجل البخارية

عند اختيار غلايات أنابيب النار، بالإضافة إلى سعة وضغط العمل للغلاية، يجب عليك أيضًا الانتباه إلى أشياء أخرى مهمة مثل عدد التمريرات في غرفة الاحتراق للغلاية، وما إذا كانت الغلاية مبللة من الخلف أو جافة من الخلف، ونوع الوقود والموقد. (لاحظ دائمًا أنه ينبغي اعتبار السعة الاسمية للموقد أكبر بنسبة 20% من سعة المرجل).

أيضًا جودة المعدات الطرفية مثل مضخة مياه التغذية، وصمام الأمان، وصمام التفريغ، ومفاتيح الضغط، وأدوات التحكم في المستوى، وصمام التغذية أحادي الاتجاه، وصمام مخرج البخار الرئيسي، واللوحة الكهربائية، والقطب الكهربائي المستهلك، وحتى طريقة الصنع والتجميع. تعتبر الأنابيب الأخرى عوامل مهمة لضمان أدائها المستقر. وفقًا للمعايير الدولية المقبولة عمومًا، في بناء الغلايات الفولاذية، يجب أن يكون الجسم (الهيكل) أو الفرن أو غرفة الاحتراق والشبكات مصنوعة من سبائك الفولاذ الخاصة لبناء الخزانات تحت الحرارة والضغط وفقًا لمعايير DIN 17MN4 أو ASMEA516/ G70 وبالنسبة للمادة يجب أن تكون أنابيب أو أنابيب الغلايات مصنوعة من أنابيب حرارية غير ملحومة DIN ST 35.8 مع إمكانية اللف.

من أهم النقاط في تصميم وإنتاج الغلايات هو مطابقة جميع أجزاء البناء والتنفيذ والأجزاء والتحكم والوصول والاختبار وما إلى ذلك، مع المعايير الموثقة ومعروفة، وكذلك خطط التنفيذ بناء وتصميم الغلايات من العلامات التجارية المعتمدة. إنها دولية. بمعنى آخر، فقط استخدام سبائك الفولاذ عالية الجودة وتلك، كما ذكرنا سابقًا، الأنابيب الحرارية القياسية وحدها لا يمكنها ضمان الأداء والكفاءة والعمر الإنتاجي للغلاية. ومع ذلك، لا يزال من الضروري بناء المرجل باستخدام الخطط والأساليب المعتمدة. محددة ومقبولة وفقا للمعايير الدولية. هذه النقطة مهمة جدًا بحيث لا يمكن تبرير بناء غلاية بدون خطط موثقة ومعتمدة بأي شكل من الأشكال.

نقطة أخرى مهمة فيما يتعلق ببناء وإنتاج الغلايات القياسية هي طريقة توصيل أنابيب النار الخاصة بغلاية أنبوب النار بألواح الأنابيب في بداية ونهاية الغلاية. يجب أن يتم هذا التوصيل بالضرورة بطريقة التوسيع (الفالس)، باستثناء الأنابيب المقاومة داخل الفرن الفرعي، فيجب أن يتم ذلك حسب المعيار بطريقة اللحام التوسيع وباستخدام I.S.A.B خاص. أجهزة لحام شبكة غلاية الماء الساخن أو البخار.

لاحظ أن هذه المواصفات ليست سوى مقارنة عامة بين غلايات أنابيب النار وأنابيب المياه، وللحصول على معلومات أكثر تفصيلاً حول احتياجاتك المحددة، راجع المصادر والمعايير ذات الصلة.

تأثير جميع الأفران والأنابيب المموجة في زيادة كفاءة الغلايات البخارية

في الوقت الحاضر، ونظرًا لأهمية نقل الحرارة بالحمل الحراري في زيادة كفاءة غلايات البخار والماء الساخن، فقد زاد استخدام التقنيات التي يمكن أن تزيد من انتقال الحرارة. بناءً على دراسات كاملة حول زيادة انتقال الحرارة من طريقة نقل الحرارة المعروفة باسم V.H.T.E. (تعزيز نقل الحرارة الدوامي) وكما يوحي الاسم فإن أساس العمل في هذه الطرق هو إنشاء دوامة، وهي من أشهر الطرق. تطبيق V.H.T.E. الطريقة هي استخدام الصين أو المموج في الأفران المموجة والأنابيب المموجة (اللولبية) للغلايات، والتي، من خلال إنتاج المزيد من الاضطراب في تدفق السوائل، تسبب زيادة في نقل الحرارة الإزاحة، وبطبيعة الحال، زيادة في كفاءة غلايات.

أظهرت الأبحاث أن انتقال الحرارة داخل الفرن والأنابيب المموجة بالكامل أو المموجة بالكامل لها نمط معقد للغاية، ولكن باختصار، وفقًا للمنحنى أدناه، فإن انتقال حرارة الإزاحة في الفرن والأنابيب المموجة بالكامل يبلغ خمسة تقريبًا مرات انتقال الحرارة في الأفران والأنابيب تكون ملساء، وفي الأفران والأنابيب المموجة بالكامل، بسبب كثرة الطيات وبالطبع زيادة سطحها، يزداد أيضًا انتقال الحرارة الإشعاعية، والزيادة الكلية في نقل الحرارة بواسطة V.H.T. الطريقة E والإشعاع بسبب الطيات الكثيرة في الأنابيب المموجة بالفرن تزيد بشكل كبير من كفاءة الغلايات والماء الساخن.

نقاط مهمة عند شراء وتركيب الغلايات البخارية

عند شراء وتركيب غلاية بخارية يجب الانتباه إلى النقاط التالية:

• إمكانية الوصول إلى أجزاء مختلفة من الغلاية ووجود صمامات رأسية-قبضة-فتحة في الأجزاء المختلفة للخدمات الدورية وحتى إمكانية استبدال الأنابيب المعيبة.
• الاهتمام بالأبعاد الكاملة للغلاية البخارية مع ملحقاتها ووزنها للدخول إلى غرفة المحرك وتركيبها في موقع الفحص.
• في غرف المحركات التي تستخدم فيها غلايات البخار، يجب استخدام أجهزة عسر الماء أو مزيلات الرواسب ومزيلات الهواء بطريقة تغذية الغلايات. الحد الأقصى لعسر الماء المسموح به للغلايات البخارية هو 20 جزء في المليون.

شراء غلاية بخارية

عادة ما يتم بناء جميع الغلايات الحرارية وفقًا للوائح غلايات الضغط وأوعية الضغط التي أعدتها الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين لأن ضغطها بشكل عام أكبر من 15 باسكال. يعتمد اختيار الغلايات البخارية على مجموعة الأحمال (حمولة العمليات والمعدات المستهلكة للبخار، والبخار المطلوب لإنتاج الماء الساخن، ونفايات الأنابيب، وبدء التشغيل الأولي).

من أجل اختيار وشراء غلاية بخارية بسهولة، يجب عليك أولا تحديد السعة المطلوبة وضغط العمل. على الموقع الإلكتروني لمجموعة Damatajhiz HVAC، تم تقديم المعلومات الفنية لعشرات نماذج الغلايات البخارية من علامات تجارية موثوقة مع ضمانات أصلية لكي تستمتعوا أيها الأعزاء بالشعور الجيد بعملية شراء مثالية وذكية.

سعر غلايات البخار

يمكنك التحقق من جميع أنواع الغلايات البخارية بأفضل الأسعار للحصول على أفضل اختيار على الموقع الإلكتروني المتخصص لمجموعة Damatajhiz HVAC. يختلف سعر الغلايات البخارية وفقًا لتنوع الموديلات والسعات والعلامات التجارية المتوفرة في السوق؛ تجدر الإشارة إلى أن الأسعار المعروضة على موقع Damatajhiz HVAC هي أسعار محدثة، وتتضمن هذه الأسعار الخصومات التي يرغب بها المستهلكون. بحيث تشمل هذه الأسعار أيضًا جزءًا من ضمان أفضل الأسعار على موقع DamaTajhiz HVAC.

عوامل زيادة عمر المرجل

العوامل الهامة لزيادة عمر المرجل هي كما يلي:

• تصميم وبناء الغلايات بناءً على الرسومات الإنشائية المعتمدة وأيضاً وفقاً للطرق المقبولة التي توفرها المعايير الدولية
• استخدام سبائك الفولاذ والأنابيب المقاومة للحرارة القياسية، ومستوى الحرارة الكافي للأنابيب، وعدد تمريرات الغلايات، ورقص الفالس للأنابيب بدلاً من اللحام بالأنابيب والألواح.
• اختيار شعلة ذات سعة محسوبة مناسبة لتسخين الغلاية (بحد أقصى 20% أكثر من سعة الغلاية)
• ضبط لهب الموقد (الاحتراق الأزرق والتدفق الطولي المباشر للهب الموقد في الغلايات البخارية)
• في حالة استخدام موقد الديزل، يتم تحديد نوع وزاوية حقن الوقود من فوهة حارق الديزل بناءً على قطر وطول غرفة الاحتراق للغلاية ووفقًا لاقتراح الشركة المصنعة للغلاية.
• حساب وتنفيذ المدخنة بشكل دقيق من حيث قطر وارتفاع شفط الدخان حسب حجم هواء الاحتراق
• إجراء عمليات التفتيش والخدمات الدورية، خاصة فيما يتعلق بكيفية إشعال الموقد في غلاية السبا الفولاذية، والتحقق بشكل دوري من الأداء الصحيح لأدوات التحكم وصمامات الأمان وأجهزة تنظيم الحرارة وما إلى ذلك.

تم إعداده وترتيبه بواسطة قسم معدات التدفئة بمجموعة Damatajhiz HVAC

عزيزي المستخدم:

مع شكرنا لك على ثقتك في الآراء الفنية لخبراء مبيعات DamaTajhiz HVAC، تجدر الإشارة إلى أن تحديد واختيار العلامة التجارية للمنتج المطلوب بناءً على التاريخ وقوة العلامة التجارية والخدمة وسعر المنتج يتم تحديده في النهاية من قبل المشتري. . ولكن في الغلايات البخارية، يقوم معظم المستخدمين والمشترين باختيار وشراء العلامات التجارية الأكثر مبيعًا مثل Hararat Gostar نظرًا لجودتها وسعرها وخدمة ما بعد البيع.

إذا كان لديك المزيد من الأسئلة بعد قراءة المادة المذكورة أعلاه حول تحديد نوع الغلايات البخارية التي تحتاجها، يمكنك طرح أسئلتك من خبراء مبيعات معدات التدفئة وغرف المحركات بعد الاتصال بـ DamaTajhiz HVAC على الرقم الداخلي 107-108-121 -122.

" اشتري بثقة وراحة البال من مجموعة DamaTajhiz HVAC."

شهادة تسجيل العلامة التجارية - رخصة أعمال الإشراف من Virtual Business Association - رخصة تجارية من جمعية معدات التدفئة وتكييف الهواء

تواجد داماتجهيز في المعارض الدولية لمنشآت البناء وأنظمة التبريد والتدفئة

نحن في انتظار مكالمتك ونتطلع إلى مقابلتك في مجموعة DamaTajhiz HVAC.
تتيح مشاركة النصوص المذكورة أعلاه على شبكات التواصل الاجتماعي لأصدقائك معرفة محتواها المهم.