چیدمان و لوله کشی آب برج خنک کننده

  1. خنک شدن محلول در ابزوربر و تقطیر مبرد در کندانسور ضرورت استفاده از  برج خنک کننده  و شبکه لوله کشی های آن را اجتناب ناپذیر می سازد؛ اما چنانچه به منابع دیگری که تامین کننده آب خنک باشند دسترسی وجود داشته باشد ، می توان با در نظر گرفتن تمهیداتی از آنها استفاده نمود. آب چاه های عمیق که در طول سال دارای دمای ثابتی هستند و همین طور آب رودخانه از این جمله است.

    برج خنک کننده
  2. دما و دبی آب برج خنک کننده تاثیر بسزایی بر ظرفیت سرمایش چیلر دارد.از این رو توجه به کیفیت و کمیت آب برج و کنترل دقیق آن متناسب با دما و دبی سیال گرم کننده (بخار یا آب گرم) ژنراتور از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است.

  3. برای کنترل دمای آب برج راه های گوناگونی وجود دارد که ساده ترین آن استفاده از ترموستات برای روشن و خاموش کردن فن های برج است.در این روش ، حسگر ترموستات ،دمای آب ورودی به چیلر را سنجیده و در صورت کم بودن آن فرمان خاموش شدن فن را صادر می کند.

  4. در برج های مکعبی فلزی که دارای چندین فن گریز از مرکز هستند،ترموستات ها ی چند مرحله ای می تواند تحت تاثیر دماهای تنظیم شده مختلف ،طی مراحلی فن ها را به نوبت خاموش و به همان ترتیب روشن کنند.

  5. در برج هایی که دارای یک فن جریان محوری بزرگ هستند ، می توان با کمک یک درایو سرعت ،دور فن را کاهش یا افزایش و یا حتی آن را خاموش یا روشن کرد.

  6. در برج های پرظرفیت که تنها دارای یک فن خنک کن هستند ،کنترل فن از طریق روشن و خاموش کردن متوالی ممکن است مشکلاتی به همراه داشته باشد.از جمله این مشکلات افزایش سریع دمای آب و لزوم آغاز به کار فن در مدت زمان کوتاه است.در اینصورت مدت خاموشی فن کاهش یافته و دفعات راه اندازی آن بیشتر می شود.

  7. روش دیگر استفاده از شیر سه راهه با مسیر کنار گذر در ورودی آب برج است.در این روش بخشی از آب رفت به مدار برگشت وارد شده  و موجب تعدیل دمای آب ورودی به چیلر می شود.

    برج خنک کننده
  8. گاهی لازم می شود که از هر دو روش کنترل فن و کنترل دمای آب به وسیله شیر سه راهه بصورت توامان و ترتیبی استفاده شود.

  9. روش دیگر استفاده از درایو سرعت در مسیر پمپ های برج خنک کننده و تغییر دور موتور است.در این روش دبی متغیر خواهد بود.

  10. اندازه پمپ و لوله ها بر اساس دبی و فشار شبکه تعیین می شود.مطابق ARI 560  دبی آب برج خنک کننده برای چیلرهای یک اثره 3.6 گالن بر دقیقه به ازای هر تن تبرید است و این مقدار برای چیلرهای دواثره و شعله مستقیم معادل 4 گالن بر دقیقه به ازای هر تن تبرید است؛ اما در هر حال بهتر است دبی مورد نیاز ، دقیقاً بر اساس اختلاف دمای ورودی و خروجی برج خنک کننده و ظرفیت سرمایشی چیلر مورد محاسبه قرار گیرد.برای تعیین فشار پمپ نیز کافی است طول رفت و برگشت را جمع نموده و با اضافه نمودن طول معادل اتصالات آن را بر اساس افت 2.5 فوت در هر 100 فوت ، ضربدر 2.5 و تقسیم بر 100 کنیم و سپس ارتفاع برج از تشتک تا افشانک را به آن افزوده و افت فشار ناشی از کندانسور و ابزوربر را با آن جمع کنیم.برای تعیین طول معادل اتصالات و خط برگشت ، می توانیم طول رفت را سه برابر کنیم .
    بنابراین خواهیم داشت:
    برج خنک کننده
  11. تبخیر آب در برج خنک کننده بطور مرتب موجب بالا رفتن غلظت آب باقی مانده و افزایش ناخالصی ها در آن می شود و افزایش سختی آب در حال گردش موجب رسوب گذاری در لوله های کندانسور و ابزوربر خواهد شد. رسوب گذاری در لوله ها ضمن فرسایش آنها از انتقال حرارت نیز می کاهد.بنابراین لازم است که آب برج خنک کننده بطور مرتب زیر آب کشی شده و آب سختی گیری شده بعنوان آب جبرانی ، جای آن را بگیرد.این فرآیند می تواند بصورت دستی یا اتوماتیک صورت گیرد.به این منظور باید شیر و لوله زیر آب کشی را در تشتک یا لوله مکش آب برج نصب نمود.

برج خنک کننده
برج خنک کننده

 

منبع :
کتاب "چیلر جذبی" / تالیف جناب آقای محمدرضا سلطاندوست