في صناعة تكييف الهواء ، يُطلق على أي نظام تبريد ينتج مياه مبردة اسم مبرد. تعمل المبردات على أساس مبادئ التكثيف أو الامتصاص بالتبريد. تستخدم مبردات الضغط الطاقة الكهروميكانيكية لبدء دورة التبريد ، بينما يتم تشغيل مبردات الامتصاص بالحرارة لعملية التبريد في دورة التبريد! يشتمل نظام مبرد الضغط ، المستخدم على نطاق واسع في المباني التجارية وحتى السكنية اليوم ، على 4 مكونات رئيسية:
- ضاغط
- المبخر
- مكثف
- صمام التمدد
يعتبر الضاغط من أهم المعدات في أي مبرد ضغط ، ويعتمد تصنيف مبردات الضغط بشكل عام على نوع الضاغط المستخدم في هيكلها:1) چیلر رفت و برگشتی (ChillerReciprocating)
- برغي المبرد (ChillerScrew)
- مبرد الطرد المركزي (مبرد طرد مركزي)
- لفافة المبرد (ChillerScroll)
من ناحية أخرى ، تعد مبردات الضغط من أكبر مستهلكي الطاقة في المباني. لذلك ، من المهم الحصول على معلومات حول أنواع مختلفة من المبردات وخصائصها ومزاياها وقيودها من أجل اتخاذ القرارات الفنية والهندسية والاقتصادية الصحيحة لاختيار وشراء وتنفيذ المبردات.
انقر لعرض العلامات التجارية والموديلات و أنواع مختلفة و معرفة السعر و شراء مبرد.
أنواع الضواغط في مبردات الضغط
تستخدم معظم أنظمة التبريد ، من مبردات الهواء المنزلية إلى المبردات التجارية والصناعية الكبيرة ، عملية التبريد المعروفة باسم دورة التكثيف. في قلب كل دورة تبريد انضغاطية يوجد الضاغط ، وتتمثل مهمتيه في أ) تكثيف المبرد الغازي في النظام من أجل تكثيفه وتحويله مرة أخرى إلى سائل وامتصاص الحرارة من الهواء أو الماء الذي يتم تبريده. ) ضخ سائل التبريد في النظام بارد.
لا تتمتع أنظمة التبريد والتبريد بنفس السعة ، ولهذا السبب يتم تصنيف المبردات وفقًا لنوع الضاغط:
- ضاغط الإزاحة الإيجابية
- ضاغط ديناميكي (ضاغط ديناميكي)
يستخدم كل من هذه الضواغط طريقة خاصة ومبتكرة في بعض الأحيان لزيادة ضغط بخار مادة التبريد.
- تعمل ضواغط الإزاحة الإيجابية على تكثيف المبرد المبخر ميكانيكيًا إلى ضغط أعلى وحجم أصغر وتنقسم إلى أنواع متبادلة ودوارة وملفوفة. تنقل هذه الضواغط حجمًا ثابتًا من الغاز بسرعة ثابتة.
- تزيد الضواغط الديناميكية من ضغط المبرد المتبخر من خلال الطاقة الحركية التي تمارسها المكره الدوارة. ضاغط الطرد المركزي ، الذي جذب انتباه الخبراء اليوم بقدرات عالية ، هو ضاغط ديناميكي وليس نوع إزاحة ثابت.
أنواع مبردات الضغط حسب نوع الضاغط
كما ذكرنا سابقًا ، يعتمد تصنيف مبردات الضغط عمومًا على نوع الضاغط المستخدم في هيكل المبرد. للتعرف على مبردات الضغط ، فيما يلي ، يتم شرح أنواع مختلفة من المبردات ، والمزايا والعيوب والقيود والتطبيقات لكل منها بالتفصيل.
1) المبردات الترددية
تم تجهيز مبردات الضغط الترددي بضواغط ترددية (أسطوانة ومكبس) في هيكلها. الضواغط الترددية هي آلات إزاحة موجبة تستخدم الحركة الترددية لمكبس داخل أسطوانة لتكثيف غاز التبريد. عندما يتحرك المكبس لأسفل ، يتم إنشاء فراغ داخل الاسطوانة. نظرًا لأن الضغط فوق صمام الإدخال أعلى من الضغط الموجود تحته ، يتم فتح صمام المدخل وامتصاص مادة التبريد في الأسطوانة. بعد أن يصل المكبس إلى نقطته السفلية ، يبدأ في الارتفاع. في هذا الوقت ، يتم إغلاق صمام المدخل وحبس المبرد داخل الأسطوانة. مع استمرار المكبس في التحرك لأعلى ، يتكثف المبرد ويزداد ضغطه. عند نقطة معينة ، يؤدي ضغط المبرد إلى فتح صمام التفريغ وينقل تدفق مادة التبريد المضغوطة إلى خارج الأسطوانة. عندما يصل المكبس إلى أعلى نقطة له ، يبدأ المكبس في النزول وتتكرر الدورة.
تتوفر هذه الضواغط في ثلاثة هياكل: أ) محكم ، ب) شبه محكم ، ج) مفتوحة.
- في الضاغط المغلق ، يتم وضع المحرك والضاغط في جسم واحد مغلق. نظرًا لأنه لا يمكن الوصول إلى الأجزاء لإصلاحها في هذه الضواغط ، يجب استبدال الضاغط بالكامل في حالة حدوث عطل محتمل. المبردات المجهزة بضواغط مغلقة محكمة الغلق شائعة للسعات المنخفضة.
- في الضاغط شبه المغلق ، يكون المحرك أيضًا جزءًا من الوحدة ، لكن الغلاف غير مغلق. تتميز الضواغط شبه المغلقة بالعديد من المزايا مقارنة بالضاغطات المغلقة لأنه يمكن إصلاحها عدة مرات ولها عمر أطول.
- في الضاغط المفتوح ، يتم فصل المحرك والضاغط بواسطة اقتران مرن. تستخدم هذه الأنواع من المبردات تقنية قديمة وليست شائعة اليوم.
من أهم مميزات المبرد الترددي تكلفته المنخفضة وكفاءته المنخفضة عند استخدامه بسعات منخفضة. أيضًا ، في هذه المبردات ، يمكن تركيب الضواغط الترددية في مضاعفات لتوفير المزيد من أحمال البناء. المزايا الأخرى لهذه الأنظمة هي سهولة التحكم والسرعة القابلة للتعديل. بشكل عام ، تتمتع المبردات ذات الضواغط الترددية بهيكل قوي ومناسب للعمل في الظروف الجوية السيئة مثل المناطق الجنوبية من إيران. تتوفر المبردات الترددية في نوعين من المبردات بالهواء والمبردة بالماء من حيث هيكل إزالة الحرارة ، ويمكن توفير هذه المبردات بسعات تتراوح من 5 إلى 150 طنًا من التبريد.
الشكل 4 - مبرد الهواء الترددى
شكل 5- مبرد مياه ترددي
العيب الرئيسي للمبردات الترددية هو أنها تتطلب الكثير من الإصلاحات والصيانة مقارنة بالمبردات الجديدة الأخرى. تحتوي المبردات الترددية على أجزاء متحركة أكثر من المبردات الطاردة المركزية أو الدوارة ، مما يؤدي إلى زيادة الحاجة إلى أنشطة الصيانة المتعلقة بالتآكل. تنتج مبردات الضاغط الترددية أيضًا الكثير من الضوضاء والاهتزاز. لذلك ، يجب مراعاة اعتبارات خاصة لعزل الضوضاء العالية للمبرد من الوحدة من أجل منع انتقال اهتزازات الماكينة وأصواتها إلى المبنى.
أخيرًا ، يمكن القول أن المبردات الترددية ليست مناسبة للتطبيقات التي يزيد حمل التبريد فيها عن 200 طن. من خلال زيادة سعة الوحدات ، تتجاوز قيود المساحة وتكاليف الشراء الأولية لهذه المبردات الأنواع الأخرى من المبردات. بالإضافة إلى ذلك ، إذا اخترت المبردات أعلاه ، فإن استهلاك الطاقة للوحدات الأكبر سيكون أعلى مقارنة بالمبردات الأخرى.
2) مبردات ضغط لولبية (مبردات لولبية)
مبردات الضغط اللولبي هي نوع من المبردات التي تحتوي على ضاغط لولبي أو لولبي في هيكلها. الضواغط اللولبية عبارة عن آلات إزاحة موجبة تستخدم دوارات لولبية لتكثيف غاز التبريد. أثناء دوران الدوارات ، يتم تعشيقها ويتم فتح وإغلاق الفراغات الوسيطة في نهايات الدوارات. عندما يتم فتح المساحة الوسيطة التي تم إنشاؤها في نهاية المدخل ، يتم امتصاص مادة التبريد فيها. مع استمرار الدوارات في الدوران ، يتم احتجاز المبرد في الفراغ الأوسط ويتم تطبيق القوى عليه على طول الدوارات. أخيرًا ، يتم تقليل حجم المساحة المتوسطة ونتيجة لذلك ، يتم تكثيف المبرد. يهرب المبرد المكثف أيضًا عندما يصل الفضاء البيني إلى الطرف الآخر. من حيث الهيكل ، هناك نوعان من الضواغط اللولبية:
1) ضاغط برغي واحد
2) ضاغط ثنائي اللولب
يستخدم الضاغط اللولبي المفرد دوارًا لولبيًا رئيسيًا متصل بدوارين بوابة مع أسنان مطابقة. في هذا الضاغط ، يتم تشغيل المسمار الرئيسي بواسطة المحرك الرئيسي ، وهو محرك كهربائي بشكل أساسي.
يتكون الضاغط ذو اللولب المزدوج من دوارات مضبوطة بدقة (ذكر وأنثى) تكون على اتصال وثيق ببعضها البعض أثناء تدويرها داخل غلاف. تشغيل هذا الضاغط هو أن أحد الدوارات يتحرك وأن الدوارات الأخرى تدور في الاتجاه المعاكس. يتمتع الضاغط ذو اللولب بإمكانية تحكم أفضل ويسمح بتغييرات في ضغوط الشفط دون التأثير بشكل كبير على كفاءة التشغيل.
تتوفر مبردات الضغط اللولبي في تصميمات مبردات الهواء والماء.
الشكل 8- مبرد الهواء اللولبي
الشكل 9- المبرد الأزرق اللولبي
مع نسبة ضغط عالية نسبيًا وعدد قليل من الأجزاء المتحركة ، تكون المبردات اللولبية المدمجة أصغر وأخف وزنًا من المبردات الترددية والطاردة المركزية ذات سعة التبريد المماثلة. أيضًا ، فإن تشغيل هذه المبردات يكون أكثر هدوءًا وبدون اهتزاز ، لذلك تُعرف المبردات اللولبية بهيكلها القوي وبساطتها وموثوقيتها. تم تصميم مبردات الضغط المزودة بضواغط لولبية لفترات طويلة من التشغيل المستمر مع القليل من الحاجة للإصلاحات والصيانة. يمكن للضواغط الموجودة في هذه المبردات التغلب على قوة الرفع العالية عندما تنخفض السرعة وتؤدي إلى توفير الطاقة دون احتمال ارتفاع الضاغط أثناء تقليل الحمل.
العيب الرئيسي لمبردات الضغط ذات الضواغط اللولبية هو ارتفاع تكلفة الشراء الأولية. بالنسبة لأحمال التبريد المنخفضة ، تكون المبردات الترددية أرخص في الشراء والتركيب ؛ مبردات الطرد المركزي أرخص أيضًا للأحمال الكبيرة.
يتراوح نطاق السعة المطبقة للمبردات اللولبية بضاغط واحد من 80 إلى 250 طنًا من التبريد ، وإذا تم استخدام عدة ضواغط في هيكل المبرد ، فإن هذه السعة تزيد إلى 750 طنًا من التبريد.
3) مبردات الضغط بالطرد المركزي (مبردات الطرد المركزي)
تم تجهيز مبردات الضغط بالطرد المركزي بضواغط طرد مركزي في هيكلها. ضاغط الطرد المركزي عبارة عن آلة ديناميكية تستخدم الحركة الدوارة لعجلة الدفع لتطبيق قوة الطرد المركزي على مادة التبريد داخل غرفة دائرية (حلزونية). يتم امتصاص مادة التبريد في المكره عن طريق مدخل دائري كبير ويتدفق المبرد بين الدفاعات. تدفع قوة المراوح المبرد إلى الخارج وتطبق عليه قوة الطرد المركزي. يزداد ضغط المبرد بسبب الحركة القسرية وضرب جدران الغرفة الدائرية. ضواغط الطرد المركزي مناسبة لتكثيف كميات كبيرة من المبردات إلى ضغوط منخفضة نسبيًا. قوة التكثيف الناتجة عن المكره صغيرة ، لذا فإن المبردات المجهزة بضواغط الطرد المركزي تستخدم عادة أكثر من دافع واحد على التوالي. اليوم ، ضواغط الطرد المركزي ، والتي هي في الواقع أحدث طراز من ضواغط مبردات الضغط ، تحظى بشعبية بسبب تصميمها البسيط والأجزاء المتحركة القليلة.
مبردات الطرد المركزي هي آلات ضغط إيجابي وضغط سلبي تعتمد على ظروف ضغط المبخر ونوع المبرد المستخدم. المبرد الذي يستخدم مبردات R-22 و R-134A هو آلة ضغط إيجابي بينما المبرد الذي يستخدم مبرد R-123 هو آلة ضغط سلبي.
مثل المبردات الترددية ، تتوفر مبردات الطرد المركزي في هياكل محكمة الغلق ومفتوحة. على الرغم من كفاءة التشغيل المنخفضة ، فإن ضاغط الطرد المركزي من النوع المحكم يستخدم على نطاق أوسع.
شكل 11- مبرد مياه يعمل بالطرد المركزي
مزايا مبردات الطرد المركزي
الميزة الأكثر أهمية لمبرد الضغط بالطرد المركزي هي كفاءة الأداء العالية في وضع التحميل الكامل. على عكس الضواغط اللولبية الترددية والدوارة ، فإن ضاغط الطرد المركزي ليس آلة ذات إزاحة ثابتة ، وبالتالي فإن مبرد الطرد المركزي يغطي نطاقًا واسعًا من القدرات في نطاق محدود من نسب الضغط. هذه المبردات مناسبة لتكثيف كميات كبيرة من المبردات إلى ضغوط منخفضة نسبيًا. من خلال عوامل التصميم المتغيرة مثل عدد المراحل وسرعة الضاغط وقطر المكره ونوع مادة التبريد ، يمكن استخدام ضواغط الطرد المركزي في المبردات التي تحتوي على نطاق واسع من درجات حرارة التصميم لكل من المبرد والمبرد.
غزت ضواغط الطرد المركزي سوق المبردات التي تبلغ 200 طن من التبريد وما فوق نظرًا لقدرتها العالية جدًا على تدفق بخار التبريد. لأن لديهم التصميم الأرخص والأكثر كفاءة في نطاق السعة هذا. غالبًا ما يتم تشغيل مبردات الطرد المركزي بواسطة محركات كهربائية ، ولكن يمكن تشغيلها بواسطة التوربينات البخارية أو المحركات الغازية.
عيوب مبردات الطرد المركزي
أخطر مشكلة في مبردات الطرد المركزي هي أدائها في وضع التحميل الجزئي. عندما ينخفض حمل المبنى ، يستجيب المبرد عن طريق إغلاق صمامات الدخول جزئيًا للحد من تدفق غاز التبريد. في حين أن طريقة التحكم هذه فعالة للسعات التي تصل إلى حوالي 20 ٪ من الناتج الاسمي للمبرد ، فإنها تؤدي أيضًا إلى انخفاض في كفاءة الأداء. نظرًا لأن المبردات تعمل عند أو بالقرب من الحمل الكامل في أقل من 10٪ من الوقت ، فإن خصائص الأداء لعملية التحميل الجزئي تؤثر بشكل كبير على استهلاك الطاقة السنوي.
من ناحية أخرى ، فإن تشغيل مبردات الطرد المركزي في أحمال التبريد المنخفضة أمر صعب لأنه عندما ينخفض الحمل إلى 25 ٪ من الناتج الاسمي للمبرد ، يكون المبرد معرضًا لخطر الارتفاع. لتقليل احتمالية الارتفاع المفاجئ الذي يتسبب في أضرار جسيمة للمبرد ، يضيف المصنعون عناصر تحكم خاصة ، ولكن معظم هذه الضوابط مرتبطة بتخفيض كفاءة التحميل الجزئي للوحدة.
أيضًا ، يعد ارتفاع سعر الشراء الأولي لمبردات الطرد المركزي التي تقل عن 200 طن من التبريد ، مقارنةً بالمبردات اللولبية والمبردة الترددية ، أحد القيود الأخرى.
4) انتقل المبردات
مبردات ضغط التمرير عبارة عن مبردات تكون ضواغطها من النوع اللولبي أو الحلزوني. الضاغط اللولبي عبارة عن آلة إزاحة موجبة حيث يتم ضغط المبرد بواسطة قرصين حلزونيين. القرص العلوي ثابت بينما يتحرك القرص السفلي في حركة مدارية. تخلق الحركة المدارية للقرص السفلي مساحات مغلقة ذات حجم متغير داخل القرص الثابت. يدخل غاز التبريد من خلال المدخل الموجود على سطح الحلزون. جزء من المبرد محاصر في أحد المساحات المغلقة. مع حركة القرص ، تتحرك المساحة المغلقة التي تحتوي على مادة التبريد باتجاه مركز القرص ويقل حجمها ، ونتيجة لهذا الانخفاض في الحجم ، يتكثف المبرد. أخيرًا ، يتم تفريغ المبرد المكثف من خلال منفذ يقع في وسط القرص العلوي.
حققت مبردات التمرير الكثير من التقدم في السنوات الأخيرة بحيث تحل محل المبردات الترددية بسرعة. هذه المبردات ذات أبعاد صغيرة وضوضاء واهتزازات منخفضة وكفاءة جيدة. تتوفر المبردات المزودة بضواغط حلزونية في هياكل مبردة بالهواء (هواء) ومبرد بالماء (مبرد بالماء) ، وتصل سعتها إلى ما يقرب من 30 طنًا من التبريد أو أقل ، مما يجعلها خيارًا جيدًا للتطبيقات في المباني الصغيرة وفي لقد أصبح خاصًا للمباني السكنية.
أكبر عيب في المبردات المجهزة بضواغط حلزونية هو أنه لا يمكن إصلاح هذه الضواغط. تعاني الضواغط اللولبية أيضًا من مشاكل بسبب فقد الزيت في درجات الحرارة المنخفضة.
الشكل 13- تمرير مبرد الهواء
الشكل 14- تمرير مبرد الماء
مقارنة مبردات الضغط من حيث قدرة التبريد
يتم التعبير عن حجم الضواغط المستخدمة في مبردات الضغط على أساس القدرة الحصانية لمحرك الإدخال (HP) ، وقدرة الكيلوواط لمحرك الإدخال (إدخال kW) ، وسعة التبريد (تبريد kW) ، وطن التبريد (TR) أو (BTU) / ساعة). في الواقع ، فإن الحجم والضغط اللذين يمكن ضخ المبرد بهما يحددان قدرة التبريد لمبرد الضغط وأدائه ومجالات التطبيق التي يمكن فيها استخدام المبرد مع هذا الضاغط المعين.
يتم تصنيع المبردات الترددية بسعات تتراوح من 5 إلى 150 طنًا من التبريد. يبلغ استهلاك الطاقة لمبردات الهواء الترددية حوالي 1 إلى 1.3 كيلوواط لكل طن من التبريد (kW / TR) ، بينما يبلغ استهلاك الطاقة لمبردات الماء حوالي 0.7 إلى 1 كيلو واط لكل طن من التبريد (kW / TR). (مبردات الماء أكثر كفاءة من مبردات الهواء)
مبردات الهواء اللولبية متوفرة بسعات تبريد تبلغ حوالي 70 إلى 500 طن من التبريد وبطاقة استهلاك من 1.1 إلى 1.5 كيلو واط لكل طن من التبريد. تتراوح قدرات التبريد لمبردات المياه اللولبية بين 70 و 750 طنًا من التبريد وتتراوح قوتها الاستهلاكية بين 0.65 و 0.9 كيلو واط لكل طن من التبريد.
تتمتع مبردات الطرد المركزي بشكل أساسي بقدرات من حوالي 90 إلى 1000 طن من التبريد ، ومعظمها في نطاق قدرة من 150 إلى 300 طن من التبريد. تعتبر مبردات الضاغط بالطرد المركزي أكثر المبردات كفاءة من حيث استهلاك الطاقة ، وتتراوح طاقتها الاستهلاكية بين 0.5 و 0.6 كيلو واط لكل طن من التبريد!
توصيات مهمة
في الحالات التي يصل فيها الحمل الأقصى إلى 80 إلى 100 طن من التبريد ، تكون المبردات المزودة بضواغط ترددية خيارًا مناسبًا. لأحمال الذروة بين 100 و 200 طن من التبريد ، يمكن استخدام اثنين أو أكثر من المبردات الترددية.
بالنسبة للأحمال القصوى التي تزيد عن 200 طن ، تبدأ المبردات المجهزة بضواغط لولبية في أن تصبح فعالة اقتصاديًا. المبردات اللولبية مناسبة لتطبيقات تصل إلى 750 طن من التبريد. فوق هذه السعات ، تكون مبردات الطرد المركزي أكثر اقتصادا إذا كان الماء متاحًا لإزالة الحرارة.
المبردات المجهزة بضواغط طرد مركزي تغطي بشكل أساسي سعات أكبر من 750 طن من التبريد. تتمتع آلات الطرد المركزي بأعلى كفاءة تحميل في وقت الذروة وتعمل بشكل موثوق للتطبيقات التي تتطلب نشاطًا ثابتًا وموحدًا. يوصى باستخدام هذه المبردات فقط مع خيار المكثف المبرد بالماء.
نذكر مرة أخرى أن كفاءة مبردات الماء أعلى من كفاءة مبردات الهواء.
مقارنة مبردات التكثيف من حيث تكاليف الاستثمار (تكاليف رأس المال)
تكاليف الاستثمار هي الأدنى لمبردات الضغط الترددية والأعلى لمبردات الضغط اللولبي.
- تعتبر المبردات الترددية أكثر شيوعًا وأقل تكلفة بشكل عام من المبردات الأخرى ، خاصة للسعات الأصغر.
- المبردات اللولبية هي الخيار الأكثر تكلفة من حيث التكلفة الأولية.
- مبردات الطرد المركزي أرخص بنسبة 10-15٪ من المبردات اللولبية في معظم الأحجام وتحت نفس ظروف التشغيل. التكلفة الأولية لمبرد الطرد المركزي أعلى من المبرد الترددي بسعات أقل من 200 طن من التبريد ، لكنه ينافسه بقدرات أعلى.
مقارنة بين مبردات الضغط من حيث الكفاءة
يتم التعبير عن كفاءة المبرد على أساس كيلوواط لكل طن من التبريد (kW / TR) أو معامل الأداء (COP) ، والذي يحدد معامل الأداء على أنه نسبة الطاقة الحرارية الناتجة من حيث BTU إلى الطاقة الحرارية المدخلة من حيث BTU .چیلرهای هوایی رفت و برگشتی بسته به ظرفیت و دمای هوای محیط در حالت اوج بار به 1 الی 1.3 کیلووات در تن تبرید توان نیاز دارند. بنابراین ضریب عملکرد بار اوج برای این سیستم ها در محدوده 3.52 الی 2.7 است.
تتطلب المبردات اللولبية التقليدية ذات المكثفات المبردة بالماء حوالي 0.6 إلى 0.8 كيلو واط / طن من التبريد عند ذروة الحمل ، مما ينتج عنه عامل أداء من 5 إلى 7. تتساوى كفاءة الضاغط اللولبي والضاغط الترددي عندما يعملان بنفس نسبة الضغط. الضواغط اللولبية قادرة على العمل في 30 نسبة ضغط ، وهذه الميزة تمكنهم من العمل بشكل أكثر كفاءة وأفضل من الضواغط الترددية.
تعتبر مبردات الطرد المركزي هي الخيار الأكثر كفاءة في ذروة الحمل وتستهلك أقل قدر من الطاقة. وفقًا للمعايير المتعلقة بظروف التشغيل ، فإن المبرد بالطرد المركزي عند التحميل الكامل ولسعات تزيد عن 300 طن من التبريد يتطلب طاقة 0.53 كيلو واط لكل طن من التبريد ، وللسعات التي تقل عن 300 طن من التبريد ، الطاقة المطلوبة ما بين 0.6 و 0.7 كيلو واط وبها تبريد. لقد تحسنت كفاءة هذه المبردات على مر السنين نتيجة لتصميمات الدفاعة المحسنة ، وهياكل التبريد الأفضل ، وزيادة مستويات نقل الحرارة ، وزيادة التركيز على تقليل متطلبات طاقة المبردات.
القيم التقريبية لاستهلاك الطاقة في كل من مبردات الضغط المقارنة موضحة في الجدول أدناه.
الجدول 1 - معدل استهلاك الطاقة التقريبي في المبردات في وضع التحميل الكامل
مقارنة بين مبردات الضغط من حيث الأداء في وضع التحميل الجزئي (أداء تحميل الجزء)
في أنظمة تبريد الهواء ، تحدث ذروة الحمل خلال عدد محدود فقط من الساعات خلال العام. على أساس سنوي ، يتغير حمل المبنى بناءً على الوقت من اليوم ونتيجة لذلك نمط تواجد الركاب ، والطاقة الحرارية الممتصة من الشمس أثناء النهار ، وما إلى ذلك وأيضًا بناءً على الوقت من العام بسبب التغيرات الموسمية في الإشعاع الشمسي ودرجة الحرارة. على الرغم من كل هذه المتغيرات ، فإن أي مبرد يعمل بضغط الماء يعمل في معظم الأوقات في حالة خارج التصميم. تظهر دراسات مختلفة أن المبرد يعمل بنسبة 1٪ فقط من الوقت بقدرة 100٪ ، و 42٪ من الوقت بقدرة 75٪ ، و 45٪ من الوقت بقدرة 50٪ ، و 12٪ من الوقت بقدرة 25٪. لذلك ، أداء الحمل الجزئي للنظام هو العامل الأساسي في اختيار المبرد. البنود المتعلقة بكفاءة التحميل الجزئي للخيارات المختلفة مذكورة أدناه:چیلر اسکرو کاهش راندمان نامحدودی از بار 100% تا 0% دارد و در مجموع از راندمان بار جزئی خوبی برخوردار است.
- يقلل مبرد الطرد المركزي من السعة عن طريق تقليل المراحل. عندما ينخفض حمل المبنى ، يتفاعل المبرد عن طريق إغلاق صمامات الدخول جزئيًا وتقييد تدفق مادة التبريد. في حين أن طريقة التحكم هذه فعالة للسعات التي تصل إلى 20٪ من الناتج الاسمي للمبرد وتؤدي إلى انخفاض في أداء المبرد. على سبيل المثال ، قد يتطلب المبرد الذي يستهلك طاقة 0.6 كيلو واط لكل طن من التبريد في وضع التحميل الكامل 0.9 كيلو واط لكل طن من طاقة التبريد عند تقليل الحمل.
- يعد التحكم في قدرة الضواغط الترددية عند الحد الأدنى من الحمل أكثر كفاءة من تشغيل الضاغط اللولبي. من السهل تركيب ضواغط ترددية متعددة لمطابقة سعة المبرد مع حمولة المبنى ، كما تتيح لمدير الوحدة تحديد كيفية عمل النظام في ظروف التحميل الجزئي ، وهذا يؤدي إلى زيادة كفاءة الأداء .
- أحد أفضل الخيارات للحصول على كفاءة عالية في الأحمال الجزئية للمباني المتوسطة والصغيرة هو استخدام مبرد مع العدد الصحيح من الضواغط اللولبية.
مقارنة مبردات الضغط من حيث العمر الإنتاجي (الحياة الاقتصادية)
العمر الإنتاجي للمبرد هو فترة زمنية يمكن فيها للمستهلك استخدام المبرد ، وبعد اكتماله يتم استهلاكه ومن المتوقع أنه لم يعد من الممكن استخدامه ماديًا. في الواقع ، عند التشغيل و صيانة أحد مكونات الجهاز إذا كانت تكلفته أكثر من استبداله ، فإن عمره الإنتاجي قد انتهى.
العمر الإنتاجي للمبردات المزودة بضواغط ترددية هو 15 عامًا ، بينما من المتوقع أن يبلغ العمر الافتراضي للمبردات ذات الضواغط الدوارة والطاردة المركزية 25 عامًا.
يمكنك أيضًا قراءة المقالة مبرد بالهواء لمزيد من المعلومات.
الخطاب الختامي
المجموعة المتخصصة (دماتجهیز) (الهيئة الأولى والأكثر موثوقية في الدولة في مجال معدات منشآت البناء وجميع أجهزة التكييف) ، تقدم لكم جميع أنواع المرشحات الرملية ومئات المنتجات الأخرى ، مما يضمن أصالة المنتج ، ضمان صالح وسعر معقول. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كانت لديك أي أسئلة حول اختيار ومقارنة العلامات التجارية لهذا المنتج ، فيمكنك الحصول على مشورة مجانية من خبراء معدات التدفئة.
في إيران ، المجموعة المتخصصة الأولى والأكثر شهرة في مجال معدات تركيب المباني ومكيفات الهواء وجميع معدات حمامات السباحة والساونا والجاكوزي منذ عام 2004 ، هي مجموعة متخصصة DamaTajhiz يمكنك الاطلاع على النماذج ومعلومات حول ما يلي- الأسعار حتى الآن ولشراء أنواع مختلفة من حزم تدفئة المسابح ، يرجى الرجوع إلى موقع هذه المجموعة. لمزيد من المعلومات ، يمكنك الحصول على المشورة من خبراء شركة الهندسة والإنتاج DamaTajhiz بالاتصال على 021-88822550.
نحن في انتظار مكالمتك ونتطلع إلى مقابلتك في مجموعة دماتجهیز
من خلال مشاركة المقالة أعلاه على الشبكات الاجتماعية ، أخبر أصدقاءك بمحتواها المهم.